搜索结果: 91-105 共查到“冶金工程技术 镁”相关记录123条 . 查询时间(0.239 秒)
光度法快速测定稀土硅镁铁合金中硅、镁、稀土总量
稀土硅镁铁合金 光度法
2009/3/13
试样以硝酸、氢氟酸溶解，用硼酸配位络合氟离子，稀释定容后，以钼蓝光度法测定硅，偶氮氯瞵Ⅲ光度法测定稀土总量，偶氮氯瞵Ⅰ光度法测定镁，硅、稀土总量、镁的相对标准偏差分别小于0.035 3%、0.240 8%、0.319 7%。方法操作简便、快速、结果准确，适用于炼钢生产的快速分析。
活性镁铝尖晶石载体的研制
镁铝尖晶石 载体 孔容 比表面积
2009/3/11
由于镁铝尖晶石载体具有较高的晶格破坏温度，在低温变换催化反应中，表现出很好的耐温活性，为此，用优化筛选的方法，对活性镁铝尖晶石载体的合成进行了实验。将固体氯化镁溶解于氧化铝浓度50 g/L、初温50 ℃的铝酸钠溶液中，制得粉体，之后成型。XRD结果显示为镁铝尖晶石，且峰型完整，是较可行的产业化方案。
免烧无碳铝镁钢包砖的研制与应用
免烧无碳铝镁钢包砖 结合剂 镁砂
2009/3/10
对适应生产低碳钢、超低碳钢的要求，研制免烧无碳铝镁钢包砖。以刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料，研究了结合剂、电熔镁砂和斜锆石对制品理化性能的影响。结果表明：选用亚硫酸纸浆废液和少量固体树脂作为结合剂，电熔镁砂和斜锆石分别加入5%～7%和2%～3%时，可获得理化性能良好的制品。该制品在150t钢包渣线以下部位使用，取得了使用寿命达120次的良好效果
Fe对AZ91镁合金热速处理组织和性能的影响
AZ91 热速处理 组织 性能
2009/3/5
利用熔体热速处理工艺（TRT）和普通熔炼工艺（CM），研究了Fe对AZ91镁合金热速处理组织、性能的影响。结果表明，采用将合金液过热至液相线以上200～300℃的热速处理工艺时，合金基体明显细化，改善了合金的力学性能。随着Fe含量的增加，热速处理后枝晶组织不但没有细化，大量显微缩松的出现影响了合金的力学性能。
镁脱硫技术的研究与应用
钝化颗粒镁 脱硫 喷吹法
2009/3/5
从工艺技术的角度，介绍了钝化镁粒喷吹法在铁水脱硫中的应用，运用科学合理的工艺操作方法可以达到良好的脱硫效果，铁水S在0.020%～0.06%范围内时，每吨铁水每脱硫0.01%消耗镁粒0.15～0.20㎏，折合成本2.4～3.2元。并探讨了影响镁脱硫效率和脱硫效果的因素，提出了强化脱硫效果的措施。
铁水喷吹颗粒镁脱硫的热力学和动力学分析
脱硫 颗粒镁 脱硫率
2009/3/5
分析了喷吹颗粒镁脱硫的热力学、动力学以及影响脱硫率的各种因素，指出要提高铁水脱硫效果，镁颗粒粒度组成应以0.6～0.9mm为主，应尽可能加大喷枪插入深度，同时选择合理的喷吹压力和喷吹速度、合适的铁水温度和喷吹适宜的脱硫剂量，可为进一步发挥工艺优势、降低脱硫成本打下良好基础。
纯镁铁水脱硫技术的开发与优化
纯镁铁水脱硫 炼钢 自动控制 计算机应用
2009/3/4
原铁水脱硫工艺采用的CaO+Mg混合脱硫剂，Mg粉和CaO的经重不一样，产生不均匀，脱硫效率不稳定，命中率低，不利于喷吹模型的建立；喷吹时间长，铁损多，温降大，给转炉冶炼低硫品种带来困难。为了解决上述问题，对采用纯镁作脱硫剂进行可行性研究，并派员赴乌克兰就纯镁喷吹脱硫进行考查，认为采用纯镁脱硫剂的利用率高、渣量少、过程温降小，其综合效果优于混合脱硫剂，为此决定开发纯镁脱硫技术。该成果利用镁与硫亲合...
新型铝镁浇注料的开发与应用
铝镁浇注料 高铝骨料 临界粒度
2009/3/2
针对钢包用铝镁浇注料使用寿命短的问题，济钢耐火材料厂研制开发出了使用寿命提高1倍的新型铝镁浇注料。该新型浇注料以20～40mm大粒度、含Al2O388%倒焰窑煅烧料为骨料，优质电熔镁砂作小颗粒骨料，普通电熔镁砂作细粉，引入α-Al2O3微粉、硅微粉，具有较好的热震稳定性和抗侵蚀能力。
铁水喂镁包芯线脱硫实验研究
镁系脱硫剂 镁包芯线 脱硫率
2009/2/27
在实验室进行喂入镁包芯线脱硫实验，结果表明：粉剂中镁含量增大，脱硫率显著增加，同时喷溅也更加剧烈。要达到较好的脱硫效果，又要使脱硫剂达到较高的利用率，镁最好控制在14%～16％；降低铁水中的含氧量能提高镁利用率。
单吹颗粒镁脱硫工艺在青钢第一炼钢厂的应用（图）
硫 颗粒镁 铁水罐
2009/2/27
青钢第一炼钢厂65t铁水罐脱硫采用了单吹颗粒镁脱硫工艺。生产试验证明，该工艺设备简单、自动化程度高、脱硫剂消耗及渣量和铁损较少、温降小,可以满足不同钢种的铁水脱硫深度要求，开发低硫品种钢。
粗镁熔炼合金化直接制备高电位牺牲阳极
粗镁熔炼 高电位牺牲阳极 制备
2008/10/23
本项目开发了一种高效、节能、短流程的制备Mg-Mn牺牲阳极的新工艺。新工艺将粗镁精炼和合金化有机的连接在一个工序，并直接将合金化后的合金熔体制备成高品质Mg-Mn合金牺牲阳极。新工艺可大幅降低镁合金成本，增加经济效益，在激烈的市场竞争中，增强市场竞争力。将粗镁精炼和合金化有机的连接在一个工序，并直接将合金化后的合金熔体直接制备成高电位镁牺牲阳极。
粗镁直接熔炼合金复合工艺及应用
镁合金 合金化 熔炼
2008/10/23
“粗镁精炼/合金化/连续浇注”工艺是将传统工艺中“粗镁精炼”与“合金化”两个各自独立的环节连续和叠加起来，并在直至浇注的整个过程中实现连续性操作的一种由粗镁直接炼制合金的方法。该工艺的具体操作过程是：在煤炉中熔化粗镁，同时加入主要合金元素（一次合金化），并对合金熔体进行精炼（一次精炼），接着通过由煤炉至电炉的熔体转移以及转移过程中的过滤使得合金熔体进一步净化，再在电炉中对合金熔体进一步的精炼（二次...
高强度耐腐蚀镁合金的研究
镁合金 耐腐蚀
2008/8/18
该项目对铸造镁合金及其研究进展作了论述；研究了镁合金的铸态组织控制工艺与机理，微量合金化元素对该合金组织与性能的影响，等温热处理工艺对该合金半固态组织演变和成形性的影响，稀土对该合金组织与性能的影响，锑对该镁合金组织与性能的影响，合金化元素对该合金高温强度影响，pH值对触变成形该合金腐蚀的影响 ，RE、Sb和Si对该合金在NaCL溶液中腐蚀速率的影响；研究了镁合金表面技术，该合金表面电弧喷涂铝涂层...
结合剂对铝镁浇注料抗渣性能的影响
SEM分析 铝镁浇注料 抗渣性能 结合剂
2008/1/13
摘要利用SEM分析手段研究了铝镁浇注料的抗渣性能。发现在浇注料基质中尤其是在结合剂中应该降低SiO2和CaO的含量，减少砖层与渣层低熔点物质的生成，提高铝镁浇注料的抗渣侵蚀和渗透性能。
贵阳铝镁设计研究院（图）
贵阳铝镁设计研究院 氧化铝 电解铝
2008/1/3
贵阳铝镁设计研究院成立于一九五八年，业务范围涵盖工程设计、工程咨询、工程监理、工程总承包和新技术、新工艺、新装备的研究与开发等领域。拥有工程设计、工程总承包、工程咨询、工程监理、建设项目环境影响评价、环境治理专项工程设计甲级资质和对外经营权；是国家三类压力容器法定设计单位，中国国际工程咨询协会会员单位；通过ISO9001国际质量体系认证；被建设部和国家统计局评定为全国勘察设计200强单位。