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搜索结果: 1-6 共查到机械工程 采集系统相关记录6条 . 查询时间(0.113 秒)
醋酸纤维生产现场电机的电流、电压、电能等电力参数对产品质量分析和生产安排都具有重要的指导意义,因此对电机电力参数的采集是生产环节中至关重要的一部分。结合生产中对数据采集的具体要求,对采集系统进行了分析设计以及现场实现;采用S7400读取现场网络仪表和变频器的参数,并使用AnyBus网关实现Modbus与Profibus协议转换。基于该设计思想的数据采集系统能够平稳地运用到生产现场,并能带来良好的...
为了满足技术人员对车辆自动变速系统的数据采集及分析的要求,设计了基于虚拟仪器平台LabVIEW的电控机械式自动变速器(automatic manual transmission, AMT)数据采集系统。阐述了AMT数据采集系统的基本原理,构建了系统的基本架构,继而从硬件平台的搭建以及上位机程序的编写这两个方面分别对系统进行了分析与研究,着重分析了利用LabVIEW实现的数据采集功能。实验表明,采用...
为了同步实时采集焊接过程中的各种信号,以进一步研究信号之间的相互关系以及对焊接过程的反映,提高焊接稳定性,本研究采用VC++动态链接库DLL 技术开发了焊接过程同步实时多信息采集系统,详细介绍了同步实时多信号采集系统的实现原理、硬件系统的组成与构建和软件部分的程序编制与参数设置。铝合金脉冲MIG焊过程信号具有较好的代表性,故以此为例在该平台上进行实验,结果表明:该数据采集系统能实时同步反映焊接过...
利用51单片机基于USB移动存储设备实现了气压焊参数的采集与存储,该系统可靠性高、成本低廉,数据方便携带转存,为数据采集提供了一种新颖、方便的解决方案,具有较好的应用前景。
介绍了一种铝合金点焊过程电压、电流、声音和电极位移信号的实时采集系统,并给出了该采集系统所采用的传感器和数据采集卡等硬件构成原理和使用虚拟仪器设计软件LabVIEW编制的程序框图。试验表明:该采集系统能够正确采集铝合金点焊过程的各个特征信号,并能有效反映焊接过程中焊点熔核的变化,可以满足点焊过程实时监测的要求。
系统介绍了高速、超高速数据采集系统的各个模块,如信号预处理、ADC、数据存储、数据传输、逻辑控制等分析了高速、超高速数据采集系统的特点,构成及系统设计中的一些关键技术提出了一套适应于现代焊接过程控制的实时数据采集系统的硬件结构和软件设计思想。

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