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搜索结果: 1-15 共查到工学 电镀废水相关记录54条 . 查询时间(0.299 秒)
本发明涉及一种处理高浓度电镀废水的装置及其应用,包括电镀废水调节池、微孔曝气中和反应池、中间水池、混凝斜板沉淀池、污泥浓缩池、多介质过滤罐、清水池、氢氧化钙配药槽、氢氧化钠配药槽、聚丙烯酰胺配药槽、盐酸储槽、厢式压滤机、水泵、加药泵、鼓风机、浓浆泵;采用上述装置,通过微孔曝气中和反应+混凝斜板沉淀+多介质过滤组合工艺处理高浓度电镀废水。本发明处理高浓度电镀酸洗综合废水,去除效果显著,COD去除率达...
针对电絮凝系统中缓蚀现象的成因,我校环境与土木工程学院严群教授团队提出了用修饰涂层保护阳极板,进而有效抑制极板表面腐蚀情况的解决方法。经过实验对比,最终确定了用PANI (聚苯胺)-MMT (蒙脱土)材料进行极板修饰,并测试了涂覆后的极板的电化学性能以及多批次实验后的处理重金属效果,最终证实涂层修饰可以有效保护极板,延长使用寿命,稳定去除效果。
以某电镀厂含镍废水为处理对象,探究Fenton氧化-混凝沉淀工艺对重金属镍的去除效果。结果表明,Fenton氧化的最佳条件为: H2O2投加量2 mmoL/L、FeSO4/H2O2摩尔比0.6、初始pH值5、反应时间80 min; 混凝沉淀的最佳条件为: pH值9、PAC用量12 mg/L、混凝时间12 min、助凝剂用量6 mg/L、沉降时间60 min; 在此最佳条件下,Fenton氧化-混凝...
概述了无氰电镀工艺废水中络合重金属高效去除新技术研究进展, 主要包括新型沉淀法(置换/螯合沉淀技术)、氧化还原破络法(重金属还原破络和配位剂氧化破络)及吸附法, 重点介绍了各技术原理、对络合重金属的处理效果、技术瓶颈。指出无氰电镀废水中重金属的综合回收势在必行, 低能耗/药耗的破络技术与吸附技术耦合工艺是未来重要的发展方向。
样品溶液以1.0 mL/min的流量通过微型树脂交换柱交换分离后,样品中Cr(Ⅵ)被磷酸三丁酯(TBP)萃淋树脂吸附,用0.5 mol/L HCl和水分别进行淋洗,Cr(Ⅵ)与样品中Fe3+、Al3+、Cr(Ⅲ)等干扰测定的金属离子分离,从而实现了对CrⅥ的分离富集。在0.05 mol/L H2SO4介质中,痕量CrⅥ强烈催化高碘酸钾与核固红的氧化褪色反应,基于该种作用,建立了一种新的测定痕量Cr...
以某电镀厂经Na2S预处理后的废水作为研究对象,选用NaOH、Na2S和有机巯基类化合物(EDTC)作为重金属捕集剂,对废水中低浓度 Ni进行深度脱除.通过处理效果对比,最终选用EDTC作为Ni理想的捕集剂,重点考察了加药方式、pH、EDTC投加量、反应时间、PAC投加量 及不同含Ni电镀废水对Ni去除效果的影响并探讨了EDTC去除Ni的机理.结果表明,Ni初始浓度为6.41mg·L -1时...
以某电镀厂经 Na2S 预处理后的废水作为研究对象,选用 NaOH、Na2S 和有机巯基类化合物(EDTC)作为重金属捕集剂,对废水中低浓度 Ni 进行深度脱除.通过处理效果对比,最终选用 EDTC 作为 Ni 理想的捕集剂,重点考察了加药方式、pH、EDTC 投加量、反应时间、PAC 投加量 及不同含 Ni 电镀废水对 Ni 去除效果的影响并探讨了 EDTC 去除 Ni 的机理.结果表明,N...
利用层状双金属氢氧化物(layered double hydroxides, LDHs) 的合成原理, 提出原位合成LDH 处理电镀废水去除重金属的方法. 以十二烷基苯磺酸钠(sodium dodecyl benzene sulfonate, SDBS) 和十二烷基硫酸钠(sodium dodecyl sulfate, SDS) 作为有机阴离子插层剂, 原位合成有机多元LDH, 同时高效去除水体中...
利用脉冲电源从含氰含银电镀废水中回收银和去除氰,对比了脉冲电源与直流电源对含氰镀银废水的处理效果,系统研究了脉冲电源的电解电压、占空比和脉冲频率等参数对电能消耗、银回收率和除氰率的影响。结果表明,脉冲电源较直流电源能更加有效降低阳极的超电位,减少电极的极化,从而降低槽电压,进而有效地降低电能消耗。脉冲电源的优化参数是:脉冲电压2.0 V,脉冲频率1200 Hz,占空比50%。在循环流速100 ml...
[目的] 探讨采用微波辐射技术处理电镀废水的效果。[方法] 以颗粒活性炭为催化剂,以电镀废水为处理对象,将家用微波炉(LG,700 W)改装为试验装置,并使其能进行回流试验,建立了微波辐射处理工艺,根据CODCr、氰化物和铜等指标分析评价其处理效果,并通过建立线性回归方程,研究微波辐射时间与处理效果的关系。[结果] 微波辐射技术对电镀废水中的CODCr、氰化物以及重金属铜的处理效果显著...
前文已报导了应用镉离子选择电极测定无氰镀镉废水中的微量镉。本文主要讨论用亚硫酸钠消除含氯电镀废水处理过程中引进的过量次氯酸钠的干扰。采用一次添加法对上海电镀废水实样测定的结果与原子吸收光谱法测得的数据基本一致。本法检测下限可达0.05ppm左右,可望在电镀废水监测中进一步推广应用。
课题究针对电镀工厂排放出的漂洗废水,采用膜分离技术与工业水处理技术相结合处理电镀废水使其形成闭路循环,水及废水中有价值成份得到回收与再利用,这样电镀工业的清洁生产成为可能。课题建立了工业应用示范工程,开发创新为示范工程项目服务和配套的新型集成膜组器,辅助配套设备,在线自动监控设备,水处理化学品硬件技术和工艺设计、优化、管理运行方面的技术软件,最终实现产业化。该课题通过攻关,以电镀废水处理技术为...
电镀废水回收装置     回收  电镀废水  装置       2008/8/7
是放置在电镀生产线的回收槽和水洗槽中。目的是降低水洗水中的离子的含量,减少水洗的用量。应用于电镀厂、点。金属离子收集率达80%以上,电镀清洗水量减少80%,该技术为国内领先、国际先进水平。
该项目研究的电镀废水回收装置,是放置在电镀生产线的回收槽和水洗槽中。目的是降低水洗水中的离子的含量,减少水洗水的用量。金属离子收集率达80%以上,电镀清洗水量减少80%。通过与许多电镀厂、点联系,这些厂、点急盼它能早日问世,该产品具有广阔的市场前景。该设备运行时,耗用的电能价值0.05元/天,回收的金属盐价值为0.78元/天,一条生产线每天减少废水5吨,节省的水价值达15元/天以上。以一条生产线为...
电镀废水回用技术开发”成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀废水,工艺先进合理。填补了国内空白,在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利一项。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺...

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