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70t电炉热装铁水的实践与进步
电炉 热兑铁水 脱碳
2009/2/25
入废钢后用行车吊起铁水罐直接从炉顶兑入；用专用铁水流槽从炉门兑入；从炉壁的特定位置用专用装置兑入。八钢电炉厂70t电炉炼钢一直采用顶兑铁水的方式，兑入时间一般是第一批料入炉后。通过采取改进操作、优化脱碳、增加供氧强度及提高功率因数等措施，热兑铁水比例增加了10%～25%，电耗下降50～70kW.h/t，冶炼时间缩短1～3min。
莱钢50t电炉炉壁碳—氧喷吹系统的研究与应用
电弧炉 超音速－聚合－氧枪 喷吹系统
2009/2/25
莱钢特钢厂50t电炉采用超音速聚合炉壁碳—氧枪，具有助熔、脱碳、二次燃烧、喷粉等功能，喷吹系统采用自动控制方式。应用结果表明，电炉冶炼周期缩短13.5min，吨钢冶炼电耗降低38kW.h，吨钢电极消耗降低0.85kg，实现了电炉全过程自动供氧。
莱钢特钢厂采用50tUHP电炉—LF精炼—大方坯连铸—半连轧短流程代替原模铸工艺生产20#管坯钢。通过实施精料方针、规范脱氧化工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、采取钢水低过热度浇注和全程保护浇注、控制拉速、控制开轧温度等，产品成材率、合格率分别达到95.8%、99.3%，满足了国标要求。
针对无芯工频感应电炉试炉及运行过程中易发生的事故，提出了炉衬烧结和烘炉、熔炼操作过程中应注意的安全事项，以及停电、漏炉、冷却水事故的紧急处理方法。
针对莱钢特钢厂50t电炉原钢包严重变形等问题，设计新钢包，采用焊接式钢包外壳，并进行加强，同时对耳轴强度进行校核。实际使用证明，满足了生产要求，消除了安全隐患。
莱钢50t电炉正压除尘系统与除尘风机防磨技术的应用（图）
除尘系统 正压大布袋除尘 磨损 除尘风机
2009/2/16
莱钢50t电炉采用屋顶大烟罩与电炉第四孔相结合的正压大布袋除尘器进行除尘,烟尘排放达到GB1629-1996标准要求。除尘风机采用防磨技术后,叶轮使用寿命达到2年以上。
工程分析：工艺路线：采用长袋低压脉冲袋式除尘器，同烟尘捕集罩及烟气冷却装置配套，同时配套开发了电炉烟气净化专用的PLC控制系统。关键技术：长袋低压脉冲袋式除尘技术(HR-2001-134)，烟气捕集技术。工程规模烟气量96.7万m^3/h。主要技术指标：烟尘捕集率≥95％；排尘浓度(标态)≤12mg/m^3；袋式除尘器阻力≤1400Pa；除尘器清灰周期≥60min；烟尘捕集量12～14kg/t。主...
炼钢厂30t电炉移动式吸烟罩除尘系统工程
炼钢厂 吸烟罩除尘 系统工程 有袋除尘
2008/9/16
12kg/t；岗位粉尘浓度：≤10mg/m^3；年削减粉尘外排量：1000t。经济效益分析：投资费用800万元，其中设备投资372.71万元。运行费用407万元/a。效益分析：利用“低阻、中温、大流量”工艺技术理论，每年节约电147.25万kW·h，折合人民币73万元；综合利用除尘灰3528t/a，折合人民币10.5万元，两项合计每年创利83.5万元。直接经济效益83.5万元/a，综合经济效益50...
V出的条件，从而获得良好的泡沫渣，实现埋弧操作和自动流渣。复合型泡沫渣工艺的关键在于石灰石的科学应用和加碳粒发泡工艺参数的优化，它起泡时间短、泡沫渣层厚、维持时间可控、操作方便、灵活、可靠，经济效益显著，利于安全生产及环境保护。