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阿科玛Elium热塑性可回收树脂助力风电叶片循环发展
中国石化 可回树脂 风电叶片 风力发电
2023/11/16
目前，随着风力发电的快速发展，如何有效回收和处理大批量废弃叶片已成为亟待解决的问题。阿科玛的突破性创新技术打破了这一僵局，Elium树脂的可回收特性，完美适用于循环经济，为废弃组件管理提供了独特解决方案，成为了风力发电和回收领域的核心之一。
中国科学院工程热物理研究所专利：一种风电叶片一体化成型装置
中国科学院工程热物理研究所 专利 风电叶片 一体化成型
2023/5/29
中国科学院工程热物理研究所专利：一种风电叶片一体化成型装置
中国科学院工程热物理研究所专利：一种风电叶片根部延长段构件
2023年4月26日，巴陵石化“真空灌注风电叶片用环氧树脂的开发及应用”项目，通过中国石化集团公司科技部组织的专家技术鉴定。该项目技术具有创新性，已申请中国发明专利2件（授权1件），整体技术达到国际先进水平。
中国科学院工程热物理研究所专利：一种用于风电叶片加载交变气动载荷的疲劳试验装置与方法
中国科学院工程热物理研究所专利：一种风电叶片分叉式叶尖气囊结构、装配方法、风电叶片
可回收风电叶片用树脂的制备与研究（图）
环状对苯二甲酸丁二醇酯 风电叶片 制备 力学性能
2023/5/22
以对苯二甲酰氯和1,4-丁二醇为原料，离子液体为介质，在室温下用缩聚反应制备了环状对苯二甲酸丁二醇酯（CBT）。研究了制备工艺，用红外光谱和核磁共振谱等对产物结构进行了表征。以二月桂酸二丁基锡为催化剂，采用真空灌注工艺制备了CBT树脂浇注体及玻纤纤维/CBT复合材料层合板。研究了成型工艺，测试了试样件力学性能。结果表明：当对苯二甲酰氯和1,4-丁二醇投料摩尔比为0.8，反应时间为9小时，通过缩聚反...
废旧风电叶片回收技术研究（图）
风电叶片 回收 燃煤烟气 热解
2023/5/22
搭建模拟烟气实验台，首次研究了高温烟气热解处理废旧风电叶片的工艺。重点考察了烟气温度、热解时间、烟气组分及加热方式对回收纤维品质的影响，同时分析了热解机理。结果表明：用燃煤烟气直接加热风电叶片，可使叶片的树脂基体先碳化后气化，得到较为纯净的玻璃纤维，从而实现风电叶片的回收利用。模拟烟气条件下，叶片热解最佳工艺是：烟气温度420~450℃，热解时间5~6小时。烟气中SO2对回收纤维品质无显著影响。回...
为了更高效、更经济的利用风能，风电机组越来越大，其对应的叶片也越来越长。叶片结构几何非线性和三维应力效应更加突出，叶片结构强度由中小型叶片的材料强度控制为主转变为材料强度、胶接界面强度以及屈曲稳定性多种破坏模式的耦合作用。需要更加轻质、高效、经济的结构和材料才能满足风电机组大型化的需求。
腹板是风电叶片主梁的主要组成结构之一，叶片在承受挥舞方向载荷时，腹板将承受很大的压缩载荷，直接影响到叶片的安全性能。但现有研究仍然较多关注腹板外部的结构响应特征，在腹板受压屈曲变形的内部机理研究方面还有所不足。近期，风电中心研究人员进一步发展和完善了叶片部件尺度的测试方法，开展了复合材料腹板结构试样在压缩载荷下的实验与数值分析，揭示了腹板结构试样的屈曲过程和失效机理。
西北工业大学NPU-WA自主翼型族助力我国风电叶片国产化（图）
西北工业大学 NPU-WA自主翼型族 风电叶片
2021/5/14
近日，由上海致远-西工大联合开发的首套国产NPU-WA翼型族R21分布式风电叶片成功下线。该风力机风轮直径42m，额定功率400kW，由西北工业大学翼型、叶柵空气动力学国家级重点实验室完成气动外形方案设计与性能评估，由上海致远绿色能源股份有限公司完成结构方案设计和叶片制造。
2017年6月20日，由中国科学院工程热物理研究所承担的科技支撑计划项目课题“7MW级风电叶片产业化关键技术研发”在杭州通过验收。工程热物理所国家能源风电叶片研发（实验）中心承担了课题任务二“一体化成型和分段式风电叶片设计制造”的研发工作。