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焊丝钢ER70S表面结疤原因分析与控制
ER70S焊丝钢 表面结疤 Sn富集 表面网状裂纹
2018/1/19
在 Φ5.5 mm 热轧盘条 ER70S 结疤缺陷部位取样进行金相、扫描电镜及电子探针分析，结果表明，结疤处表面裂纹延伸至皮下，裂纹两侧伴有脱碳组织，说明连铸坯料有裂纹、皮下气泡等原始缺陷。铸坯 EPMA 检测表明，铸坯裂纹处有严重的 Sn 富集，从而导致了铸坯表面网状裂纹，ER70S 盘条结疤主要由铸坯表面网状裂纹引起。通过提高钢水质量、优化连铸工艺等措施，ER70S 盘条结疤判次率从 5.3%...
焊丝钢ER70S表面结疤原因分析与控制
ER70S 焊丝钢 表面结疤 Sn 富集 表面网状裂纹
2018/3/6
在 Φ5.5 mm 热轧盘条 ER70S 结疤缺陷部位取样进行金相、扫描电镜及电子探针分析，结果表明，结疤处表面裂纹延伸至皮下，裂纹两侧伴有脱碳组织，说明连铸坯料有裂纹、皮下气泡等原始缺陷。铸坯 EPMA 检测表明，铸坯裂纹处有严重的 Sn 富集，从而导致了铸坯表面网状裂纹，ER70S 盘条结疤主要由铸坯表面网状裂纹引起。通过提高钢水质量、优化连铸工艺等措施，ER70S 盘条结疤判次率从 5.3%...
含Ti焊丝钢钢水可浇性的研究与控制措施
含Ti焊丝钢 钢水可浇性 夹杂物
2017/2/22
永锋淄博有限公司钢轧厂于2015年开始试制高附加值含Ti焊丝钢，但在连铸生产过程中，钢水可浇性差，出现严重的水口“套眼”现象，连浇炉次仅为1、2炉。针对造成水口“套眼”的典型夹杂物类型系统检测与产生机理的研究，通过优化生产过程中各项工艺，有效控制钢中［Ti］［/Al］4/3＞84.49、［Ti］·［N］≤3.5×10-3%、钢中［O］含量以及抑制固态二氧化硅或是固溶体富硅酸锰类夹杂物产生条件，尽最...
ER50-6焊丝钢热轧盘条的开发生产实践
ER50-6焊丝钢 热轧盘条 产品开发 抗拉强度
2015/9/2
利用现有工艺装备，转炉高拉补吹，出钢C 0.03%～0.04%，P≤0.020%；LF精炼减少钢中气体和夹杂；连铸全程保护
浇注，降低钢中夹杂物，并采用末端电磁搅拌技术提高连铸坯质量；优化孔型设计，控制轧制温度、吐丝温度、冷却速度等控
制产品的组织性能及尺寸精度。张钢开发生产了ER50-6焊丝钢热轧盘条，产品组织为铁素体和少量珠光体，铁素体体积
分数在80%以上，抗拉强度在560 MPa以下...