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剪切强化络合-超滤技术处理含锰废水
马来酸-丙烯酸共聚物 络合剂 旋转盘 络合-超滤 剪切强化 膜分离技术 解络 废水处理 锰离子
2020/4/14
在络合-超滤过程中引入旋转盘强化过滤过程处理含锰废水,选择马来酸-丙烯酸共聚物(PMA)作为络合剂,主要探究了PMA和Mn(Ⅱ)形成络合物PMA-Mn的剪切稳定性。实验结果表明,pH=6、P/M(络合剂/金属离子质量浓度比)=12为PMA与Mn(Ⅱ)的最佳络合条件,此时Mn(Ⅱ)截留率高达99.1%; pH=4、5、6时,PMA-Mn络合物分别在800、1 200、1 400 r/min临界转速下...
用旋转盘辅助络合-超滤技术处理含Cr3+废水, 研究了最佳操作条件及络合物的剪切稳定性。结果表明, 用聚丙烯酸钠(PAAS)作络合剂, pH=6.0, PAAS与金属质量浓度比为10时, Cr3+截留率达到99.5%。pH=6.0时, PAA-Cr络合物会在旋转盘转速超过1 600 r/min时解络, 其临界剪切速率为9.55×104 s-1。通过剪切诱导解络法可以分离Cr3+与PAAS, 实现P...
钢板长度定尺剪切自动控制
钢板 定尺剪切 自动定尺
2009/3/17
自动定尺剪切控制系统由定尺机、编码器、剪切机、温度传感器、变频器、控制机柜和数码显示器等组成，采用变频传动技术、监测技术和PLC控制技术、快速自动精确定位，实现了对钢板的精确剪切，满足了定尺长度精度要求。
钢板剪切边开裂原因分析及改进剪切质量的措施（图）
钢板 边部开裂 圆盘剪 剪切质量
2009/3/10
针对钢板原始剪切边在用户再加工过程中产生边部开裂的问题，采用钢板纵向样进行了实验室模拟试验，分析认为，边部开裂的主要原因是钢板原始剪切面剪切弯钩、毛刺引起的应力集中及再加工工艺不当。剪切间隙、重叠量调整、剪切温度、剪切力、剪切量等因素都影响钢板的剪切质量。结合安钢实际情况，采取新上风雾冷却装置，降低钢板剪切温度，优化剪刃重叠量、水平间隙调整工艺及热态毛边放尺量等措施，提高了钢板剪切质量，减少了质量...
优化板形和剪切控制 提高中厚板成材率
中厚板 板形控制 矩形 镰刀弯
2009/3/5
通过优化分配四辊粗轧机和四辊精轧机的道次与压下量，达到了控制板形凸度平直度的目的，优化后的切边、切头数量分别下降至40～100mm和200～400mm；同时控制钢板剪切精度，并采取“先断开，再切边”的剪切方式应对“镰刀弯”。由此，中厚板成材率由91.5%～93%提高至92.5%～94.5%。
