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基于铣削加工刀位轨迹,通过建立球头刀多轴铣削过程中切削刃上任意点相对工件运动的轨迹方程,求解铣削加工表面点形貌高度值.研究了进给方式、刀具倾斜方式、倾斜角度与主轴偏心等因素对加工表面形貌及粗糙度的影响.该算法的优点在于勿需对刀齿进行离散,也不需对工件进行三维网格划分,通用性好.仿真结果与实验及文献结果对比表明,算法对工件表面微观几何形貌和粗糙度的预测准确度高,对实际加工中合理选择加工参数具有指导意...
传统环抛加工一般将工件整个包围在抛光盘内,加工之后虽然可以获得较好的工件表面,但是需耗费较多的时间,生产效率较低。针对这种情况,借助PPS快速抛光机床,依据Preston公式,对露出抛光盘的工件部分,即对所谓的边缘效应进行研究,用新的表面模型表示非线性压强分布,合理地避开了线性模型造成的压强负值问题。并且对工件材料去除量进行仿真计算,建立了新的去除模型,得出了偏心距、工件半径和抛光盘转速比值对材料...
分析了最小量润滑(MQL)切削中供液方位、供液距离等因素对切削液渗透能力的影响。在SB-CNC超精密数控机床上进行了MQL车削45号钢试验,通过对切削力、表面粗糙度和切屑形态的研究表明:喷嘴位于主后刀面且距刀尖20mm处供应较大量的切削液能达到良好的切削效果。
为了开展学术交流、提高学术水平、把握国内外的最新技术动态和国家制造领域的发展规划与政策,经研究会常务理事会讨论,定于2009年11月6日~9日在济南召开第十届切削与先进制造技术学术会议,由济南大学和山东轻工业学院承办,会议目的在于交流切削与先进制造技术领域中的新理论、新技术、新方法和新装备方面的最新进展和研究开发成果,从而促进我国制造业的快速可持续发展。
为了高效加工表面粗糙的微细铝纤维,设计开发了一种新型的多齿刀具,利用该刀具能够同时加工出多根金属纤维。通过建立该刀具斜角切削的几何模型,分析其切削机理,并通过试验分析切削用量对铝纤维当量直径和表面形貌的影响。结果表明:该多齿刀具切削时,与工件接触的所有细齿同时参与切削,并均可分屑出纤维;选择合适的刀具参数和切削用量,即可获得当量直径在100 μm以下的表面粗糙的铝纤维。本试验中切削速度v、进给量f...
天津大学机械制造技术基础课件第3章 切削原理。
针对聚晶立方氮化硼(polycrystalline cubic boron nitride, PCBN)刀具材料和钛合金Ti-6Al-4V(TC4)工件材料的特点,采用单因素试验法对切削力和已加工表面粗糙度进行研究;通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)观察和能量分散光谱(energy dispersive analysis system,EDS)...
研究了聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬钢GCr15时,倒棱刃口几何参数(倒棱宽度和倒棱角度)变化对切削力、切削温度和锯齿形切屑形态的影响规律。结果表明:随着倒棱宽度的增大,主切削力、径向力和切削温度逐渐增大,但倒棱宽度对切屑锯齿化程度影响并不明显;随着倒棱角度的增大,主切削力、径向力和切削温度随之增大,径向力增加尤为显著,倒棱角为20°时,切屑锯齿化程度最低。
通过模态实验测试技术和颤振稳定域仿真分析,研究了“机床-刀具”系统中某些不确定因素对颤振稳定域的影响。研究得出:刀具螺旋槽长度、刀具悬伸量、刀齿数等是影响颤振稳定性的主要刀具几何因素;应根据实际需要严格控制刀具的悬伸量,选择合理的刀具几何参数,以保持系统的高刚性,并合理地选择刀齿数,从而进行高效无颤振加工。通过实例对获得的结论进行了工程应用研究。
从机械制造角度出发,根据加工时刀具形状、走刀方向、工件形状等切削条件计算出曲面关键点,并以这些理论上精确的点为曲面基础点云生成每一加工时刻零件表面。此“刀具驱动”法可以避免复杂曲面现有点云获取方法中的测量误差,并为获取大尺寸物件几何信息和工件在加工过程中每一瞬间的曲面造型提供了一种可能。
开封大学机电学院机械加工设备及工装课件 第二章金属切削刀具。
Purpose: The aim of this research is to make a study about the influence of the tool trajectory’s generation on its tool life and the improvement of the surface quality in multi-axis milling at high ...
《基于绿色制造的环保型汽车专用刀具的开发研制》课题是2003年5月,应多家汽车生产厂家的要求提出的横向自选课题,主要通过对进口刀具的分析,在刀具的材料选择、刀具的截面形状、涂层材料、加工工艺等方面对国产刀具作了改进。本项目刀具设计技术先进、结构及价格合理,能满足被加工零件的工艺技术要求,性能价格比能满足用户需要,对用户提高工效、减少次品、降低成本,提供了强有力的保证。本项目对汽车专用刀具的国产化、...
该项目开发的刀具适合于水轮机组、汽轮机组等电站设备及汽车关键零部件等记性制造行业,也适合于冶金矿山、重型机械、石油化工、飞机、拖拉机等行业的机械制造。解决电站设备、汽车等行业零部件的机械加工问题。特别适合于电站成套设备和汽车制造业等数控机床、加工中心及各种先进制造技术。对铝合金、不锈钢、表面喷焊材料、烧结合金、铜合金、耐热钢、高温合金等材料制成的各种零件,如电站设备中的中环、底座、转轮、叶片;石油...
是一个数控刀具从产品设计到工艺设计一体化的系统,综合了国内外数控机床的刀具类型,分解成各种标准体系,根据用户订货的需求,能快速地进行布尔组合成,生成参数化图纸,工艺过程卡,工序卡,采用成组技术和专家系统为主导设计构思,缩短生产准确周期7-8倍。

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