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搜索结果: 1-15 共查到表面强化相关记录19条 . 查询时间(0.208 秒)
随着电子芯片朝着高性能化和微小型化的方向快速发展,其热流密度不断增加,部分高性能芯片的热流密度已超过500W/cm2,传统的风冷、液冷以及被动式冷却技术已不能满足要求,热失效成为电子设备失效的主要形式。发展先进高效散热技术是解决芯片热失效的有效对策。射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术作为一种新型主动散热技术,具有结构紧凑、传热系数高、有效消除局部热点等优点,可作为解决上述问题的有效措施。
随着电子芯片朝着高性能化和微小型化的快速发展,其热流密度不断增加,部分高性能芯片的热流密度已超过500W/cm2,传统的风冷、液冷以及被动式冷却技术已经不能满足要求,热失效成为电子设备失效的主要形式;发展先进高效散热技术是解决芯片热失效的有效对策。射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术作为一种新型主动散热技术,具有结构紧凑、传热系数高、有效消除局部热点等优点,可作为解决上述问题的有效措施。
沸腾传热是一种极其高效的相变传热技术,具有取热热流密度高、过热度低和均温性好等优势,因此在热能的传递、转换和管理系统中起着至关重要的作用,被广泛应用于发电、海水淡化、冶金、高功率密度电子器件冷却、大功率激光器热管理、食品加工等化工、航空航天及军事等领域。提高沸腾传热性能在改善能源系统的效率、安全性及降低系统花费等方面具有重要意义,能够有效地实现节能减排。 
2009年12月13日,由我校激光加工技术工程研究中心完成的“激光表面强化及再制造专用材料与工艺技术及其应用”成果鉴定会在学校召开,会议由浙江省机械工业联合会主持,由中国科学院上海光学精密机械研究所范滇元院士担任鉴定委员会主任,由徐滨士院士担任鉴定委员会副主任。鉴定委员会专家听取了项目组姚建华教授等人的报告,经过实地考察后,一致认为该项目在激光表面强化及再制造技术领域做出了重要的创新性成果,整体技...
介绍了国内外冶金设备用结晶器、喷头、风口等典型传热零件的工况条件、失效形式及其所用材质的合金化、铸造、镀层、热喷涂、化学热处理技术研究与应用的进展情况。
用氧-乙炔焰一步喷熔法,将混合均匀的碳化物与1号合金粉,喷覆在烧结机布料器的工作面上,取代原0Cr18Ni9不锈钢工作层;然后将含钨的耐磨合金堆焊在喷焊层上,并改进工作面结构。采用表面强化技术后,布料器使用寿命提高5倍以。
大量金属模具及金属零部件因表层局部材料磨损等原因而报废,因此,对金属模具及金属零部件真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化(“用劲用在点子上”),以大幅度延长模具及工件的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外,大多数模具尤其是精密复杂模具或大型模具,不仅材料成本高,而且加工制造成本也很大。因此,只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复,并在修复过程中把模具真正实际承受磨损的表面...
该研究开发了多种激光表面强化专用涂料;进行了激光陶瓷合金化涂层性能研究;进行了美国通用汽车公司发动机缸套和活塞环的激光表面合金化技术研究;进行了激光修复飞机发动机镍基高温合金叶片;以及冶金轧辊的激光特种合金化。并且许多研究成果已应用于重大装备关键零部件的工业化生产。该成果可以提高发动机缸套、活塞环的耐磨性,改善摩擦配付性能;提高发动机凸轮和挺柱的耐磨性,改善摩擦配付性能;提高冶金热轧辊的硬度和耐磨...
研究了汽车用铁基烧结凸轮材料在3种表面处理状态下(烧结态、激光表面淬火和高频感应淬火)的显微组织、显微硬度及其摩擦学特性。研究结果表明:经2种表面淬火后,材料的表面得到一均匀的硬化层,其组织为细针状的马氏体组织,材料表面的耐磨性和摩擦系数得到了显著的改善。激光淬火凸轮材料的表面摩擦学特性略优于高频淬火凸轮材料。在本试验参数范围内,随着试验载荷的提高,激光淬火铁基烧结凸轮材料的磨损机制发生转变,由轻...
本论文研究了汽车用铁基烧结凸轮材料在三种表面处理状态下(烧结态、激光表面淬火和高频感应淬火)的显微组织、显微硬度及其摩擦学特性。研究结果表明:经两种表面淬火后,材料的表面得到一均匀的硬化层,其组织为细针状的马氏体组织,其耐磨性和摩擦系数得到了显著的改善。激光淬火凸轮材料的表面摩擦学特性略优于高频淬火凸轮材料。在本试验参数范围内,随着试验载荷的提高,激光淬火铁基烧结凸轮材料的磨损机制将发生转变,由轻...
汽车消音器表面强化水溶性无机防腐涂料是由无机硅酸盐水溶液为成膜物质,以金属(或非金属)粉末及其它添加剂为填料而合成的一种浆状混合液。该防腐涂料为国外应用较广的一种防腐涂料。该涂料产品可广泛应用于各种金属或非金属材料及结构件表面防腐强化。主要技术内容:该技术含水溶性无机防腐涂料配制生产及其涂覆工艺技术两部分。技术特点:1、耐大气、水、海水及盐雾腐蚀性能及耐机油、己醇、防冻液腐蚀性能优异,其上述各项性...
激光冲击处理是小孔表面强化处理的一项新技术7其关键是激光冲击处理工艺参数的选择9本文提出了小孔激光冲击强化处理工艺参数的选择方法7在此基础上7利用调:钕玻璃激光器对小孔试件进行了激光冲击强化试验9试验结果表明采用该方法可以显著提高小孔的疲劳寿命9小孔激光冲击强化处理后的疲劳寿命是处理前的!1!倍9
用X射线应力测量仪分别测定了凸轮轴经滚压、喷丸和滚压加喷丸3种表面强化后的表面残余应力场分布,同时测定了凸轮轴在500℃退火处理后的残余应力松弛情况。试验结果表明,3种工艺处理后的残余应力均为压应力,滚压后凸轮轴的表面残压应力均较其余两者大,滚压应为凸轮轴最佳表面强化工艺;滚压加喷丸处理显著降低了滚压工件表面残余压应力,减弱了滚压工艺的效果。
49.金属表面强化修复机          2008/1/16
49.金属表面强化修复机 (中国科学院金属研究所) 一、工作原理:利用电火花放电原理在工件上堆焊合金或沉积金属陶瓷,电火花放电频率70-2000Hz,火花持续10-6-10-5秒。在接触区域将电极瞬间加热至8000-25000℃,使电极材料沉积堆焊到工件上,产生冶金结合。 二、设备特点:1、设备先进可靠,高功率、高频率、高性能,氩气保护,可长时间工作;2、旋转式自耗电极,合金化/...
西安交通大学材料表面强化与器件制造实验室从事基础研究与人才培养、技术开发与推广应用。自1993年开展工作以来,先后承担了多项国家基金项目与国际国内合作项目的研究。其中,国家自然科学基金资助项目5项,国家教育部基金项目5项(含跨世纪优秀人才计划基金),陕西省自然科学基金1项,以及多项国际国内合作项目。研究开发的特点为基础研究与应用开发并重、保护涂层与功能涂层并重、表面涂层技术与基于涂层的先进制造技术...

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