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搜索结果: 1-15 共查到超高强度钢相关记录25条 . 查询时间(0.193 秒)
2023年8月14日,中国科学院金属研究所特种合金研究部先进特殊钢团队牛梦超博士、王威研究员、杨柯研究员联合香港理工大学焦增宝教授,针对Fe-Ni-Ti基马氏体时效钢时效后出现的晶间脆性问题,通过研究溶质原子相互作用对晶界偏析、析出和断裂的影响,发现高强度马氏体时效钢晶界处形成粗大的Ni3Ti析出相和相应的无析出区(PFZs)是造成晶间脆化的主要原因,这些区域有利于裂纹在晶界处形核和扩展,同时研究...
针对飞机结构部件在服役过程中存在的缝隙积水导致结构材料腐蚀的问题,通过研究腐蚀产物、形貌、失重、腐蚀速率、腐蚀损伤度以及积水溶液与暴露金属的面容比、pH值等的变化,探讨了300M超高强度钢在模拟积水环境中的腐蚀行为。结果表明,300M钢在模拟积水中的腐蚀是从点蚀开始,然后点蚀坑扩展合并,逐渐发展为全面腐蚀,其腐蚀失重和腐蚀损伤度随腐蚀时间的增加而增大,腐蚀损伤度则呈现出幂函数变化趋势;随腐蚀时间的...
研究了300M超高强度钢电子束焊接接头在油淬、正火1油淬、正火2油淬三种焊后热处理状态下的室温拉伸及冲击性能,并与母材油淬状态下的室温拉伸及冲击性能进行了对比。对三种焊后热处理工艺下的接头组织及冲击断口进行了扫描电镜观察。结果表明:焊后热处理并没有消除焊缝中粗大柱状晶组织,但是正火油淬工艺使柱状晶轮廓及焊缝与热影响区的分界变得模糊。接头正火2油淬状态的强度、塑性和冲击韧度明显优于接头油淬状态。与母...
采用载荷控制与应力强度因子控制两种方法研究超高强度钢AerMet100在不同裂纹扩展速率区域受到应力比和腐蚀环境影响的疲劳裂纹扩展行为。利用扫描电子显微镜(SEM)对断口进行观察。结果表明:疲劳裂纹扩展速率da/dN≤1×10-5mm/cycle时,当应力比R≤0.5,疲劳裂纹扩展门槛值ΔKth随着应力比R增加而减小,当应力比R≥0.5,疲劳裂纹扩展门槛值变化趋于平缓;在da/dN≥1×10-5m...
采用恒载荷拉伸应力腐蚀实验研究了23Co14Ni12Cr3及40CrNi2Si2MoVA两种超高强度钢在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的应力腐蚀开裂行为,为两种超高强度钢在结构件中的安全使用提供数据依据。通过金相显微镜和扫描电镜(SEM)对两种超高强度钢的显微组织以及断口形貌进行了分析。恒载荷拉伸应力腐蚀实验结果表明,23Co14Ni12Cr3钢在相同应力水平下的断裂时间比40CrNi2Si2...
采用AE技术对超高强度钢37SiMnCrNiMoV在3.5%NaCl 溶液中的SCC行为进行研究.证明在裂纹的稳定扩展区内,裂纹是间歇,跳跃式的扩展.发现 腐蚀裂纹尖端的应力强度因子处于0.7KIC和0.23KIC时,平均每次声发射事件 对应的裂纹扩展量相近;应力强度因子处于035 KIC时,平均每次声发射事件对应 的裂纹扩展量较大;声发射事件的发生频率随应力水平的增加,有很大...
充分利用控制相变温度、冷却与回火参数, 得到冲击吸收功(AKV)成倍提高的系列Si, Mn等元素合金化的低合金超高强度结构钢(LUHSSS). TEM, SEM和 AFM分析表明: LUHSSS由纳米尺度的铁素体(F)板条与分布在其间的、高度稳定的膜状残余奥氏体(AR)组成, 无块状不稳定AR和渗碳体析出; 由若干切变单元组成的F板条不连续分布, 厚度范围75---100 nm. 回火过程中, 板...
采用扫描电镜原位观测的方法,跟踪观察了低周疲劳载荷作用下超高强度钢中AlN夹杂导致裂纹萌生与扩展的微观行为,得到了材料疲劳裂纹表面长度与内部长度之间的关系,可以根据实际检测到的材料或者结构疲劳裂纹表面长度计算其内部长度,并估算其剩余寿命.
 该项目针对起落架表现出的总体技术落后的实际情况,决定对300M应用研究采取包括材料研制、使用性能、起落架制造工艺、细节设计改进等技术的系统工程方法解决应用研究的一系列问题。研究在没有国外具体工艺文件和指导性技术资料条件下,边分析边试验边研究,技术难度很大。完成的工作包括:提纯原材料,关键在于降低S含量;整体锻件;真空淬火;控制机械加工;回火酸浸检查;表面喷丸强化;孔挤压强化利用过盈芯棒通过孔,在...
通过变形工序的合理安排以及变形程度的合理分配,设计合理的原始坯料形状,采用适宜的冷、温锻模具结构,获得了一种能够用于大批量工业生产的超高强度钢制薄壁深盲孔弹体的精密成形工艺,从而解决了其制造过程中的关键技术,为宇航、兵器等行业普遍采用的这类零件的生产提供了一种实用、高效、经济、可靠的精密成形工艺。
超高强度钢靶板在聚能射流穿甲后损伤特征的研究表明,在穿甲过程中,弹孔周围白层的温度超过了相变点,形成了晶粒尺度在20 nm左右的马氏体+残余奥氏体混合组织.绝热剪切带(ASB)中的剪切仅发生在相当窄的层面上,其宽度约为2μm,平均切应变量为110,应变速率≥2.24×106s-1,光学显微镜下显示的剪切带宽度是集中剪切变形区(LSDZ)及其热影响区(HAZ)的总宽度.聚能射流穿甲过程中,靶板材料破...
利用扫描电镜(SEM)对靶板层裂破坏崩落块断口形貌进行了分析,结果表明,后崩落块断口可分为三个区域,分别对应裂纹萌生与扩展的不同阶段.中心区域为波浪状拉伸韧窝,这里在熔融状态下受拉应力作用;平坦区为抛物线型韧窝,表明断裂是张开型和滑开型共同作用的过程:侧面为等轴韧窝,说明崩落块最终是被拉应力拉断的因此层裂过程可分为:开坑挤压及前崩落块的剪切断裂阶段:干涉应力波引起的材料内部裂纹萌生阶段;后崩落块的...
采用Gleeble--1500热模拟试验机模拟了22SiMn2TiB超高强度钢焊接接头热影响区的组织, 并利用Solaron SL1280B恒电位仪测定了热模拟HAZ各区在3.5\%NaCl水溶液中的极化行为, 建立了热模拟组织与其在3.5%NaCl水溶液中腐蚀行为的关系. 结果表明: 22SiMn2TiB超高强度钢显微组织转变受碳和硼的扩散、偏聚和碳化物的脱溶所控制,且依赖于最高加热温度θmax...
利用扫描电镜和能谱分析等检测手段研究了不同冶炼工艺生产的G50钢中夹杂物类型和尺寸分布.研究结果表明:抗拉强度和屈服强度主要受微观组织影响,与夹杂物的类型和形态无关.NbCN与基体间结合力相对硫化物与基体间的结合力大.在塑性断裂过程中,裂纹在夹杂物形成的空穴处扩展存在竞争机制,优先出现在与基体结合力差且形态应力集中的夹杂物处,其次是与基体结合力强同时有应力集中的形态的夹杂物.
文章摘要: 利用激光熔化沉积制造技术成形出AerMet100耐蚀超高强度钢薄壁板状试样,研究了其凝固组织及力学性能。结果表明,激光熔化沉积AerMet100板状试样具有细小均匀、无侧向分枝的快速凝固胞状组织及优异的力学性能。本文还分析讨论了往复式扫描激光熔化沉积过程中AerMet100钢“之”字形胞状组织的凝固过程并建立该“之”字形胞状组织基于胞晶择优外延生长的凝固过程物理模型...

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