搜索结果: 1-15 共查到“光学工程 超精密”相关记录18条 . 查询时间(0.153 秒)
用于惯性约束聚变(inertial confinement fusion, ICF)研究的高功率固体激光装置是当今规模最大、结构最复杂且系统性极强的光学系统工程，需要上万件大口径强激光光学元件，包括磷酸盐钕玻璃放大片和平面反射镜、非球面聚焦透镜、衍射元件，以及大口径非线性激光晶体等。
环境学院王爱杰教授牵头的“污水深度生物脱氮技术及应用”项目、仪器学院刘俭教授牵头的“超精密三维显微测量技术与仪器”项目、材料学院苑世剑教授牵头的“难变形合金异形整体薄壳双调热介质压力成形技术”项目、航天学院齐乃明教授牵头的项目、材料学院叶枫教授牵头的项目分别荣获国家技术发明奖二等奖。化工与化学学院杜春雨教授牵头的“高可靠长寿命锂离子电池关键技术及产业化应用”、机电学院卢礼华教授牵头的项目获国家科技...
中国科学院上海光学精密机械研究所精密光学制造与检测中心在数字化超精密子孔径抛光边缘效应创成机制及预测中取得新进展。研究证明了工具在边缘运动时材料去除机制服从‘卷积’运算规律，首次提出了非线性边缘卷积核的概念，从而极易适应复杂的边缘情况。同时提出了力矩平衡约束和基本压强分布来定量预测工具线性倾斜和工具不平整引起的压强变化。该研究成果大大提高了光学加工边缘误差的预测及补偿能力，对提高工具边缘加工的质量...
上海光机所精密光学制造与检测中心在磁流变超精密加工理论及工艺研究中取得重要突破。研究发现磁流变超精密加工中存在特定的仅有数十微米带宽的“魔法”角度步距状态，在这种状态下可以稳定地获得无波纹表面，而不影响其他空间频率误差的收敛。与传统的磁流变正交加工方式相比，在“魔法”角度步距状态下产生的中频误差可以减小几个数量级从而淹没在噪声中。“魔法”角度步距是一种全新的消除中频误差的方法，简单且高效，将磁流变...
2020年6月29日至30日，由中国光学工程学会与美国SPIE共同主办2020超精密光学加工与检测技术交流会在线上召开，取得圆满成功。此会议是AOPC2020大会分会之一。受疫情影响，改为线上会议，同时设立4个线下会场，分别是：上海主会场、长春理工大学分会场、中科院西安光学精密机械研究所分会场以及中科院光电技术研究所分会场。会议能如期召开归功于承办单位和联办单位的支持。
近期，中国科学院上海光学精密机械研究所精密光学制造与检测中心研究团队在光学元件表面中频误差创成机制的研究中取得新进展。提出了分段路径卷积模型和光顺理论，成功定量预测加工导致的中频误差幅值和形貌分布。相关成果于3月13日发表在[Optics Express, 28, 8959-8973 (2020)]。超精密加工技术是高功率激光、空间探测、对地侦查、纳米光刻等国防战略和国民经济高新技术领域的核心技术...
2019年10月23日，中南大学牵头承担的国家重点研发计划“光电器件超精密激光焊接技术与装备”项目中期检查会在长沙中南大学顺利召开。本次会议由科学技术部高技术研究发展中心组织，中南大学副校长周科朝，科学技术部高技术研究发展中心副处长陈智立、专项主管王瑞洲，湖南省科技厅孙丕忠副处长出席会议。重点专项总体专家组中国科学院半导体研究所林学春研究员和南京中科煜宸激光技术有限公司徐国建教授,技术专家哈尔滨工...
日本熊本大学近日发布消息称，该大学与多家日本大学和研究机构组成的联合团队利用包含各类波长中子射线的“白色”中子束（所谓“白色”的比喻，是因为白色可见光是由各种不同波长的光波所构成）开发出新型全息显微镜，可用于在原子水平对半导体、传感器等高性能材料中添加的微量轻元素进行精密结构分析。其中子束来自位于茨城县东海村的“大强度质子加速器”（J-PARC）。
国家重点研发计划项目“光电器件超精密激光焊接技术与装备”启动
国家重点研发计划项目 光电器件 超精密激光 焊接技术与装备
2017/9/26
2017年9月24日，由我校牵头的2017年度国家重点研发计划“增材制造与激光制造”专项项目“光电器件超精密激光焊接技术与装备”启动会暨项目实施方案论证会在长沙市召开。朱学红副校长到会祝贺，科技部先进制造中心陈智立处长、项目责任专家于化东教授和湖南省科技厅高新处卿涧波处长分别致辞。项目针对光通信激光器、有机发光显示屏、卫星准直器等光电器件制造的国家重大需求，拟攻克其超精密激光焊接制造技术瓶颈，研制...
建立了光学晶体切削力与加工参数关系的预测模型指导光学加工,以减小光学晶体飞切加工中的冲击现象,改善晶体表面质量,减小刀具磨损。根据飞切加工原理,应用响应曲面法建立了光学晶体的切削力预测模型;采用田口正交设计方法设计实验参数,对光学晶体的切削力进行测试实验。然后,运用实验参数求解出切削力模型,采用方差分析技术、R2值及残差分析技术分析了切削力预测模型的正确性,以及各参数对切削力的影响。最后,对切削力...
为了加工微小沟槽的菲涅尔透镜模具,设计了配置B转台的超精密切削机床机电系统并研究了相关工艺。介绍了机床机构模块,设计了驱动及反馈环节。采用直线电机直接驱动的方式,将Heidenhain纳米级分辨率光栅信号通过驱动器细分后,反馈给数控系统,构成全闭环控制。设计了超精密切削机床数控系统,该系统采用开放式全软件型PA数控系统。机床两直线轴组装后导轨直线度达到0.15μm/200 mm,B转台角位移分辨率...
为了优化超精密飞刀切削加工表面的粗糙度,对超精密飞刀切削加工主要参数的变化进行了实验研究。根据超精密飞刀切削加工机床加工原理,分析了影响加工工件表面质量的因素。使用控制变量法对不同的切削参数进行了实验和理论分析的对比,以寻找最优加工参数组合。实验显示:加工后的工件表面粗糙度和表面刀纹对低主轴转速、较高的进给速度比较敏感,而对切削深度较为不敏感;同时转速400 r/min,进给速度60μm,切削深度...
近日，上海市科学技术委员会向通过验收的复旦大学上海市超精密光学工程技术研究中心授牌。至此，经过一年的筹备建设，复旦大学上海市超精密光学工程技术研究中心正式成立。
2013年底，上海市科委组织专家对复旦大学上海市超精密光学工程技术研究中心进行了验收。上海市科委领导、业内专家以及复旦大学副校长金力，科技处处长殷南根、副处长胡建华，信息科学与工程学院院长郑立荣、党委书记周立志、副院长刘冉以及中心成员2...
超精密车削表面微观形貌对光学特性影响研究
超精密单点金刚石车削 散射特性 Stratton-Chu积分公式 微观形貌
2014/3/14
为了给超精密车削加工表面的光学性能评价提供参考，指导实际加工过程的优化，本文对表面形貌和其光学性能之间的关系进行深入研究。对于仅有理想刀痕的表面所产生的重影现象，采用阈值分析和粗糙度散射理论两方面进行分析。阈值分析是指先计算单段圆弧刀痕的散射特性，再根据周期性结构对光的调制性，可以求得加工出镜面对刀尖圆弧半径和进给率（主轴每转的进给距离）选择的大约临界值要求。在入射光波长500 nm的情况下，当刀...