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搜索结果: 1-15 共查到冶金技术 低温相关记录19条 . 查询时间(0.217 秒)
基于有色金属资源的低温碱性熔炼技术, 采用半球点法、旋转柱体法、阿基米德法和拉筒法, 分别测定了NaOH体系、NaOH-Na2CO3体系和NaOH-Na2CO3-Na2SO4体系的熔化温度和高温密度、熔体的粘度和表面张力, 并研究了不同碱组分含量对各体系物化性质的影响。结果表明, 体系的熔化温度、粘度、表面张力和密度均随着Na2CO3和Na2SO4含量增加而增大, 三个体系的熔化温度、粘度、表面张...
采用还原造锍熔炼法从硫化铅精矿中低温、一步回收铅,考察了黄铁矿烧渣加入量、熔盐组成及用量对铅直收率及铁、铜分配行为的影响,证实了该技术路线的可行性。合理控制熔炼条件,铅直收率最高可达94.32%,粗铅纯度98.32%。铜和银主要分布在铁锍及粗铅中,铁及其它伴生元素主要分布在铁锍及炉渣中。
依据Q345B钢化学成分和经验公式,分析认为Q345B钢坯的加热温度可在常规工艺基础上降低约100℃,据此开发了低温加热工艺。应用表明,Q345B钢氧化烧损减少0.26%,煤气单耗降低约10%,轧后钢板表面呈黑色,氧化铁皮薄而均匀;钢板组织细化;屈服强度由358MPa提高到363MPa;20℃纵向冲击功均值由109J提高到138J。
针对煤质复杂,而煤中的镉元素具有低含量且易挥发的特点,提出了采用氧等离子体低温灰化技术对煤进行预处理,再加入硝酸钯作为基体改进剂使镉在灰化过程中生成难离解物质,建立了悬浮液进样石墨炉原子吸收光谱法(GFAAS)测定煤中镉的方法。研究过程中主要探讨了样品基质的影响,通过对比分析低温灰化前后的样品,发现低温灰化处理明显提高了分析的灵敏度和精密度;优化了悬浮液样品的灰化温度和原子化温度及基体改进剂的用量...
为考察明火式常化炉(设计回火温度250~650 ℃)的低温回火功能,采用炉内钢板黑匣子测温的方法对该常化炉150 ℃的回火能力进行了诊断。结果表明,低温状态下该常化炉炉膛内炉气温度分布不均匀,边部炉温高于中部,且波动较大,宽度方向炉温均匀性较差;试验板坯加热温度厚度方向温差控制在±2 ℃,长度方向温差控制在±5 ℃,沿宽度方向温差则达20~28 ℃,边部加热温度明显高于中部。
针对目前低温液体充装作业存在的问题,采取改造管道,设计和增加自动控制系统、站控系统等措施对充装管路进 行改造。实际运行表明,有效降低对充装管路的损坏,减少人为操作在充装作业过程的影响,实现液体充装作业系统的网 络化、集约化、可视化。
近日,国家科技部在北京组织有关专家,召开2012年度国家科技支撑计划“低温低电压铝电解技术应用示范”项目的评审会,科技部和有色金属工业协会有关领导参加了会议。经专家审阅有关资料和充分评议,对“低温低电压铝电解技术在中孚实业的深度开发与应用”等九个课题相关内容进行质询和讨论,认为该项目属于《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》优先主题,通过本项目的产业化示范和推广,可以更好更快...
近日,科技部在河南安阳组织召开了“十一五”国家科技支撑计划“低温低电压铝电解新技术”重点项目验收会。
一种低温电解生产铝及铝合金的方法,属于金属材料领域。其特征在于以氧化铝或含铝硅酸盐矿物为原料,氯化得到无水氯化铝,再以无水氯化铝为原料,制备AlCl
一种低温电解生产铝的方法及其专用的铝电解槽,属于有色金属材料领域。其特征在于在700℃~850℃范围内低温铝电解使用的电解质为钾冰晶石(六氟合铝三酸钾)熔盐体系,用氧化铝为原料。铝电解槽是由阴极(1)、导线(2)、阳极(3)、电解槽(4)、电解质(5)、铝液(6)汇铝槽(7)构成。本发明所使用钾冰晶石熔盐体系电解质导电率高,氧化铝的溶解度和溶解速度大,克服了低温铝电解的缺点,并且低温铝电解为使用惰...
一种低温生产铝的方法及其装置,属于有色金属材料领域,特别涉及在导流型铝电解槽中低温生产铝的方法。其特征在于在850℃~920℃范围内低温铝电解使用的电解质为钠冰晶石(六氟合铝三酸钠)熔盐体系,用氧化铝为原料。电解过程低温生产铝的专用导流型铝电解槽装置中进行,该装置是由阴极涂层(1)、阴极炭块(2)、阳极(3)、铝液(4)、电解质(5)、汇铝槽(6)、电解槽侧壁(7)构成。本发明方法在导流型铝电解槽...
低温烧成高铝砖     低温烧  高铝砖       2011/11/14
低温烧成高铝砖是属于耐火材料领域,它是利用白碳黑或者硅铁合金生产过程中回收的烟尘与三氧化二铝的结合性能,生产的一种优质高铝制品。本发明可以于1100℃下烧成,制成烧成砖,也可以制成不烧砖。它大大的降低了生产成本,简化了生产工艺,提高了成品率,大大的节约了能源,也可以减少设备的投资。使任何一个耐火原料厂家都可以生产。
据美国物理学家组织网11月2日(北京时间)报道,美国德克萨斯大学达拉斯分校和华盛顿州立大学的研究人员发现,利用铝钛合金作为催化剂,即使在低温下也能分解并捕获单个氢原子。这为构建经济、实用的燃料存取系统奠定了基础。相关研究报告发表在近期出版的《自然·材料》杂志网络版上。
再生铝低温熔炼法     再生铝  低温  熔炼法       2011/11/3
本发明涉及一种再生铝低温熔炼法,属金属熔体处理技术领域;在再生铝炉料化清,形成熔池,并把熔液温度控制在630~720℃;将配好的精选结晶硅分若干批压入熔池,并采用人工或机械搅拌或电磁搅拌的方法,使结晶硅充分溶解入熔体;再加入其他各种合金元素,充分搅拌溶解,直至成份合格,成份合格后,进行精炼变质处理,在达到要求的浇注温度时,撇渣浇注成锭,采用这种熔炼方法可实现高收得率和节能的双重效果。
试验探讨了16MnDR低温压力容器钢的热处理工艺对力学性能和微观组织结构的影响。结果表明,对热轧状态的 16MnDR低温压力容器钢进行热处理,可以细化晶粒和改善组织,提高综合力学性能。910℃正火及910℃正火+620℃回 火处理均可以得到比较理想的低温韧性,金相组织为均匀的铁素体+珠光体,断口形貌以低温冲击韧性较好的等轴韧窝为主。

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