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中国机械工程学会特种加工分会秘书长徐均良,全国300余名专家学者、研究生参加会议。中国石油大学机电工程学院刘永红教授作题为“电火花电弧复合高速铣削智能伺服控制技术”的学术报告,机电工程学院30余名师生参加线上会议。
DK7725电火花数控线切割机床(图)
切割机床 重点实验室 数控系统 高频电源
2023/5/18
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
研究了基于电火花机械复合磨削技术加工的反应烧结碳化硅(RB-SiC)陶瓷的表面特征。用电火花机械复合磨削(EDDG)、电火花磨削(EDG)以及普通磨削(CG)三种方法加工RB-SiC陶瓷,并采用激光共聚焦显微镜和扫描电子显微镜对加工后的SiC陶瓷的表面粗糙度、表面形貌及微观裂纹进行测量和对比试验,获得了RB-SiC陶瓷的EDDG加工特性。实验显示:EDDG加工的RB-SiC陶瓷的表面粗糙度优于ED...
2014年全国电火花线切割加工技术研讨会暨江苏省特种加工学术年会于2014年10月24至26日在江苏常州召开,150余名代表参加了会议。会议由中国机械工程学会特种加工分会与江苏省机械工程学会特种加工分会联合主办,江苏理工学院承办。特种加工分会电火花线切割加工技术委员会副主任、江苏省机械工程学会特种加工分会理事长刘志东教授致开幕词,江苏理工学院副校长周全法、特种加工分会副主任委员赵万生和江苏省机械工...
2014年全国电火花成形加工技术研讨会在西安举行
2014年 全国电火花成形加工技术 研讨会 西安
2015/1/15
2014年中国机械工程学会年会专题分会场——“2014年全国电火花成形加工技术研讨会”于2014年11月8~10日在古城西安举行,130多名代表参加了会议。这次会议由中国机械工程学会特种加工分会主办,北京市电加工研究所和陕西省机械工程学会特种加工分会承办。中国机械工程学会特种加工分会电火花成形加工技术委员会主任翟力军,副主任山昌祝、李勇和卢智良共同主持了会议。特种加工分会主任委员朱荻院士、荣誉主任...
正极性电火花加工的损耗机理及其参数分析
电火花加工 电极损耗 做功能量 电子溅射
2017/1/11
本文基于场致发射电子对阳极表面材的料溅射能量分析,研究了引起正极性电火花加工时阳极材料的损耗机理,并给出了正极性加工时电极损耗率的理论极大值与极小值方程.设计并进行了不同工艺参数下紫铜电极和A3#钢电极单孔电火花加工对比实验,实验表明:相同工艺参数下,紫铜电极比A3#钢电极加工时的极间放电能量大,加工效率对比上前者是后者的极的75倍多,但电极材料的损耗率对比上,前者是后者的近10倍;不同工艺参数下...
正极性电火花加工时能量及电极损耗机理分析
电火花加工 场致发射 做功能量
2014/7/4
本文基于场致发射理论对阳极表面材的料溅射能量进行建模和分析。设计并进行了紫铜电极和A3#钢电极正极性单孔电火花加工对比实验,实验表明:电极损耗的原因主要是入射电子的溅射能引起的组织结合键断裂;紫铜电极比A3#钢电极加工时的极间放电能量大,故其加工效率也快。实验结果很好的验证了建立的模型分析的有效性。
碳化硅颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料微细电火花线切割加工材料去除过程受多种因素交互影响,难以获得有效的材料去除率数学模型,而在多约束条件下试验研究不失为解决该问题的一种有效方法。采用中心复合设计(CCD)实验方法,设计三因素五水平的SiCp/Al复合材料微细电火花线切割加工实验方案。利用响应曲面法建立材料去除率与主要电源参数(开路电压、电容和脉宽)的二阶模型,通过对实验数据的多元二次拟合,...
负极性电火花加工时表面做功能量研究及其参数分析
电火花加工 场致发射 电阻热效应 能量集中度
2017/1/14
本文基于电子溅射理论和电流电阻热效应,进行了负极性电火花加工时工件表面做功能量的建模与参数分析,并开展了一系列单因素孔加工实验.理论与实验数据分析表明:电阻热效应是材料去除的主要作用机理,且电阻热占总做功能量的集中度随极间电流的提高而增加,随放电斑面积的增大而减小.理论探讨与实验数据分析的一致性表明所建立的能量描述方程有效.
基于GH536高温合金材料的性能特点,通过试验利用数值模拟方法得到了GH536高温合金的热物性参数随温度变化的非线性规律,并利用ABAQUS软件对电火花磨削加工蜂窝环时温度场分布进行了有限元模拟,分析了温度场分布对蜂窝环表面加工质量的影响。试验结果表明:利用有限元分析对电火花磨削蜂窝环时温度场的分布规律进行模拟是可行的,且模拟过程准确、迅速,适用于电火花磨削薄壁类零件的工艺过程的优化,更为精确计算...
单晶硅电火花铣削电极表面覆盖效应研究
单晶硅 电火花铣削 电极损耗 覆盖效应
2012/3/2
对单晶硅电火花铣削过程中电极表面出现的覆盖层进行了分析,分析结果表明,该覆盖层的主要成分是SiO2。实验证明,SiO2是加工过程中电化学反应的产物。研究了电参数对SiO2覆盖层厚度的影响规律。研究结果表明,可以通过控制SiO2覆盖层的厚度来保护电极和补偿电极损耗,实现低损耗甚至无损耗的单晶硅电火花铣削加工。
华南理工大学机械制造工程训练课件第17章 电火花加工。