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搜索结果: 1-15 共查到农业工程 分离装置相关记录18条 . 查询时间(0.117 秒)
本发明公开了一种油茶籽壳分离装置及方法,包括机架、输送机构、分离机构、传动机构和振动给料机构,在所述机架内均匀布置有多组分离机构,在所述分离机构的上方和一侧均设置有传动机构,在所述分离机构的下方设置有输送机构,在所述机架的一侧且位于油茶籽壳分离装置的进料口设置有振动给料机构。该油茶籽壳分离装置及方法采用压缩针板扎取茶壳方式实现茶籽和茶壳的分离,可对油茶籽壳混合物进行多次分离,提高了油茶籽壳分离效率...
本实用新型公开了一种间歇式铁核桃粉碎仁壳分离装置,该装置包括粉碎室壳体,粉碎室壳体内设置有粉碎室;粉碎室壳体包括上下连接的上壳体和下壳体,所述下壳体的顶端设置有向下弯曲的半圆形筛板,所述上壳体和筛板围合所述粉碎室;所述粉碎室内设置有与所述筛板同轴线的旋转轴,所述旋转轴上沿周向均匀设置有三组旋转刀,在所述下壳体固定所述筛板的位置设置有与所述旋转轴轴向平行的固定刀,所述旋转刀相对于固定刀倾斜;所述上壳...
本实用新型公开了一种澳洲坚果壳仁分离装置,包括支撑架及安装在支撑架上的破碎机构,破碎机构的上方具有进料口,破碎机构的下方固定有下料口,下料口的下方在支撑架上固定有分离水箱,支撑架在位于分离水箱的上方固定有拨动机构且拨动机构通过传动皮带一传动连接,分离水箱内部的底端具有传送位置逐渐升高的传送带一,拨动机构的下方与支撑架之间设置有倾斜的传送带二,传送带二通过传动皮带三与支撑架侧壁上的驱动电机一传动连接...
本实用新型公开了一种新型超声波咖啡豆果胶分离装置,涉及咖啡豆烘焙前处理技术领域,包括:承载壳体,所述承载壳体的内部安装有U形不锈钢水槽,承载壳体的内部安装有传送带,传送带上安装有多个刮板,承载壳体的外部安装有出料结构,出料结构上安装有冲洗结构,咖啡豆不易破损,超声波的产生主要是依靠将功率超声频源的声能转换成机械振动并以水为能量的传播媒介将超声波辐射到容器之中,由于超声波辐射可以使液体中生成微纳米级...
本发明公开了一种新型超声波咖啡豆果胶分离装置及其分离方法,涉及咖啡豆烘焙前处理技术领域,包括:承载壳体,所述承载壳体的内部安装有U形不锈钢水槽,承载壳体的内部安装有传送带,传送带上安装有多个刮板,承载壳体的外部安装有出料结构,出料结构上安装有冲洗结构,咖啡豆不易破损,超声波的产生主要是依靠将功率超声频源的声能转换成机械振动并以水为能量的传播媒介将超声波辐射到容器之中,由于超声波辐射可以使液体中生成...
本实用新型公开了一种核桃浆渣分离装置,所述分离箱的顶部固定连接有进料管,所述分离箱的底部固定安装有出料管,所述出料管和进料管的内部均设置有电动阀,所述出料管的正下方放置有存料箱,所述分离箱的一侧内壁转动连接有第一过滤板,所述分离箱的一侧设置有使第一过滤板转动的转动组件,所述分离箱的一侧开设有位于第一过滤板上方的出渣口,本实用新型结构紧凑,使用方便,通过压缩空气进行加压及第一过滤板、第二过滤板的设置...
为满足自走式番茄收获机果秧分离装置国产化适应性的需要,采用响应曲面分析法对果秧分离装置性能进行优化研究。以激振器主轴转速、激振器偏心块质量、滚筒自转转速和番茄果秧的喂入量为影响因子,以果实分离率、破损率、含杂率为响应指标,利用Matlab软件进行响应面分析,建立了多元数学回归模型,运用决定系数R2、P值、残差的方差S2等分析了预测模型的可信性;并基于响应曲面分析了试验因素对试验指标的影响...
为了研究锤片式饲料粉碎机分离装置应具有的合理形状,通过计算物料沿外管壁运动时摩擦力所做的功,得到摩擦力做功最小时外管壁的曲线形状,并根据该形状制作了分离装置。利用ANSYS Workbench软件中的Fluent模块对改进前后分离装置内物料的运动规律进行气-固两相流模拟,比较2种分离装置内的玉米颗粒浓度及玉米颗粒速度分布情况。对2种分离装置的物料输送效果进行了实际粉碎试验,利用高速摄像技术对比2种...
为满足我国现阶段高产水稻的收获要求,对自行研制的履带式斜置切纵流联合收获机进行了结构改进,构建了载荷测试系统,并在田间开展了三因素三水平的正交试验,分析了切纵流滚筒转速、切流滚筒凹板筛结构形式、斜置纵轴流螺旋喂入头与导流罩径向间隙等因素对脱粒分离性能的影响,使用极差分析法对斜置切纵流联合收获机脱粒分离装置的结构参数进行了优化。优化结果表明:切流滚筒转速和纵轴流滚筒转速分别为862、806r/mi...
为了提高胡萝卜收获机的作业质量,在统计分析主要胡萝卜品种物理特性参数的基础上,设计了一种由平板式齐平器、水平夹持输送机构、双圆盘式切秧机构和上水平夹持输送机构等组成的根茎分离装置。利用解析作图法对双圆盘式切秧机构进行受力和运动分析,得出了茎秆顺利切割满足的力学关系;结合作业速度分析,确定了圆盘刀的转速范围为312~325r/min;以胡萝卜收获农艺要求及低能耗为目标,通过理论计算得出了圆盘刀的各关...
详细论述了一种横轴流双滚筒脱粒分离装置的总体结构、脱粒滚筒与凹板的设计方案,脱粒滚筒采用短纹杆-板齿结构,分离滚筒采用带螺旋叶片钉齿滚筒结构。室内台架试验表明,该装置可适合较大喂入量、难脱水稻脱粒分离,具有脱净率高、夹带损失率小、脱出物中含杂率小且分布均匀等特点。田间性能测试表明:当收获单产11 625kg/hm2的粳稻,喂入量为4.32kg/s时,该机总损失率为1.94%、脱粒损失率0.89%、...
为了研究切流与纵轴流组合式脱粒分离装置的作业性能,在纵轴流脱粒分离清选试验台上,对钉齿滚筒、矩形齿滚筒和钉齿-短纹杆板齿组合式滚筒进行了台架试验,比较其夹带损失率、未脱净率、脱出物轴向分布规律、含杂率和功耗。试验结果表明,3种复脱滚筒在脱粒小麦时夹带损失率小,脱净率高;相对钉齿滚筒及矩形齿滚筒而言,钉齿-短纹杆板齿组合式滚筒脱出物轴向分布均匀,含杂率和功耗较低。
针对目前水稻联合收获机脱粒分离装置的功耗高、脱出物含杂率高及分布不均匀等问题,研制了一种短纹杆—板齿脱粒滚筒并对其进行了水稻脱粒分离试验。建立了脱粒功耗、脱粒损失、脱出物含杂率与脱粒间隙、滚筒线速度、喂入量之间的数学模型,利用Matlab进行多目标优化,得到了短纹杆—板齿脱粒分离系统的最佳工作参数。试验结果表明,短纹杆—板齿脱粒滚筒在脱粒水稻时功耗较低,脱出混合物含杂率低,分布较均匀,能有效地减小...
切流与纵轴流组合式脱粒分离装置是针对目前传统联合收割机收获水稻存在的籽粒破碎高、损失大而开发的新产品。该装置主要由切流滚筒、辅助喂入装置分离部件等组成。物料首先进入脱粒滚筒进行脱粒,通过降低滚筒转速来满足不同条件下的使用要求,脱粒作用柔和,破碎率低;脱出后的作物在两个旋向相反的喂入辊引导下进入纵轴流分离滚筒,在上盖板、凹板之间沿轴向螺旋运动,作物在作旋转运动的同时又有轴向运动;谷物在分离过程中的...
该项目在试验的基础上,对切向喂入的弓齿、螺旋叶片带板齿、钉齿、纹杆、弓齿-钉齿、钉齿-弓齿、纹杆-弓齿等形式的轴流脱粒与分离装置的结构与性能参数进行了试验研究。整套系统采用现场控制、计算机控制与集中控制三种控制方式,且各种控制方式小队独立,又互备用,同时变频器的使用使得该系统具有节能特性。该试验装置既可应用在水稻、大豆、小麦的轴流脱粒与分离装置研究上,也可应用于教学中。其主要技术参数:滚筒转速:3...

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