搜索结果: 1-15 共查到“冶金机械及自动化 改进”相关记录44条 . 查询时间(0.692 秒)
泵控式混合机液压传动系统的故障分析与改进
泵控式混合机 液压传动系统 电机 电机
2015/11/11
通过对泵控式混合机液压传动系统中出现的油箱油温高、电机电流高跳闸以及电机损坏等故障原因进行分析，采取了测量和提高泵的更油量、调整油泵输出实现电机电流相同输入以及校正电机安装误差提高电机寿命等措施。泵控式混合机液压传动系统实现了故障率为零的目标。
结晶器粘结影响因素分析及改进措施
连铸机 结晶器 粘结 报警率
2014/3/25
结合生产实际，分析认为影响连铸结晶器粘结的主要因素包括：钢水纯净度、温度，保护渣性能，水口参数，液面波动及操作因素等，采取提高钢水质量、优化保护渣参数、减少非稳态操作等改进措施，降低了粘结发生的概率，使炉次粘结报警率从2.9%减少到1.8%，保证了生产的稳定顺行。
TRT发电保护系统的构成分析与改进
TRT 局部电网 联络线联跳发电机保护
2014/3/25
莱钢TRT发电保护系统由于高炉煤气各工艺参数不稳定导致发电量不稳定，通过分析系统的构成和各保护之间的联系，建立联络线联跳发电机保护，解决了在局部电网发生故障时对发电机组的影响，增强了TRT机组的稳定性。
转炉煤气放散点火装置的改进
煤气放散 点火装置 高压电弧打火 自动点火伴烧系统
2014/3/25
某炼钢厂3 座120 t 转炉的三管式煤气放散塔点火管出气口经常堵塞，致使不能正常点火。将焦炉煤气长明火系统改为自身转炉煤气在高压电弧作用下的自动点火，实现了煤气放散时自动点火伴烧，节省焦炉煤气394.2 万m3，避免了排空放散和污染环境等事故。
莱钢型钢矫直机操作维护系统改进
型钢矫直机 操作系统 矫直辊
2014/3/27
为解决莱钢中型H型钢矫直机存在的设备精度下降、矫直质量不稳定的问题，采取了恢复设备精度保持上、下辊平行度，实施辊套、辊圈放松改造，规范矫直辊圈装配管理，进行辅助操作设备优化改造，总结实施“八勤”操作法等措施，提高了矫直质量，生产作业率提升了0.26%，H型钢成材率提高0.5%以上。
焦炉炉头焦收集工艺改进
炉头焦 收集 水力清输机 链板机
2014/3/26
由于链板机炉头焦收集工艺存在操作不便、维护工作量大、使用寿命短等问题，安钢焦化厂改造采用水力清输机收集炉头焦。水力清输机采用PLC控制，不锈钢水冲槽，操作简便，维护工作量小，使用寿命可达5a以上。
莱钢焦炉装煤地面除尘设施改进
焦炉 装煤地面除尘设施 除尘布袋 反吹
2014/3/27
针对焦化厂装煤地面除尘设施在使用过程中出现装煤爆鸣、除尘布袋损坏、布袋反吹效果差等问题，对除尘系统漏点进行处理，选择合适的除尘布袋，改变布袋安装方式，固定反吹管，稳定风压，生产操作上严格管理。改进后，加煤车除尘吸力显著增大，装煤过程中爆鸣率大大降低，实现了焦炉清洁生产。
焦炉装煤除尘系统存在的问题及改进措施
焦炉 装煤除尘 干式布袋除尘 气密性
2014/3/28
莱钢焦化厂6m顶装煤焦炉采用干式布袋除尘地面站除尘系统，因加煤车导套变形、烟气管道存在漏点，布袋除尘器本体设备损坏、变形等问题，装煤除尘效果较差。通过更换除尘系统设备，提高除尘系统气密性，调整除尘系统运行方式及参数等，使管线阻力降低200Pa，装煤除尘尾气达到排放标准要求。
高炉上料系统设备故障分析及改进
高炉 上料系统 耐磨衬板 漏斗
2014/4/3
针对高炉上料系统设备寿命低、故障率高等问题，分析认为主要是料斗、料槽等部位的衬板受料流冲刷、磨损快。针对不同工况，在称量斗下料口部位采用耐磨陶瓷衬板；在焦炭称量斗受料线部位采用钨铬钼合金耐磨衬板；在烧结矿、球团矿称量斗受料点应用装甲板合金衬板；同时改进下料漏斗结构。改进后，上料系统衬板使用寿命提高3倍以上，高炉休风率由6.2%降至1.3%。
焦炉加煤车干法袋式除尘系统的优化改进
焦炉 加煤车 干法袋式除尘 烟气净化
2014/4/3
济钢焦炉加煤车采用干法袋式除尘系统，针对使用中出现的导套处冒烟、烧坏除尘布袋、除尘不彻底等问题，研制开发了第三导套装置，同时通过改进除尘闸板和一次旋风除尘器、优化低压脉冲袋式除尘器、增加除尘监测与控制系统等，实现了除尘系统的安全、稳定、高效运行，加煤烟尘的捕集率达到95%以上，净化后的气体排放浓度满足国家标准要求。
莱钢265m 2烧结机布料系统的改进与实践
烧结机 布料系统 偏析布料 六辊布料器
2014/4/3
莱钢265m2烧结机布料过程存在给料不均、料面不平整、偏析不合理等问题，通过修改梭式布料小车行程，改造小矿槽仓体，采用耐磨陶瓷料仓衬板和六辊布料器，篦条两端厚度加大为35mm，并将隔热垫加厚3mm，增加平料器、破板结装置，在圆辊给料机下侧安装监控设备等措施，改善了布料效果，混合料粒度偏析合理，烧结矿各项经济技术指标稳步提升。
由于推钢器推力不足，Φ140mm穿孔机在生产大口径、厚壁管时管坯不能顺利咬入，需对推钢器增力系统进行改进。通过对3个改造方案的比较，最终采取配置1台小型空压机和1个2m3储气罐来提高压缩空气压力，以推动推钢器活塞杆前进推钢的改造措施。改造后，推钢器推力完全满足了生产需要。