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中国科学院金属研究所专利： 一种纯净化冶炼钢液过滤器
中国科学院金属研究所 专利 冶炼 钢液 过滤器
2023/12/27
本实用新型属于高温合金技术领域,特别涉及一种纯净化冶炼钢液过滤器, 由上下两层过滤网以及两层过滤网中间的实心陶瓷球层构成。该过滤器预先放置 在锭模或铸件壳型的帽口处,在钢液流过时,先从第一层过滤网中流过,钢液中 的大型夹杂物过滤；然后进入到陶瓷球中,钢液中的小型夹杂物被吸附；最后经 过孔径更为曲折细小的第二层过滤网,钢液中的小型夹杂物进一步被吸附,最终 得到纯净化的钢液。采用本实用新型解决传统高温...
运用有限元程序，数值模拟了有、无钢液条件下电磁软接触结晶器内的三维电磁特性. 结果表明: 结晶器内的电磁特性与有、无钢液密切相关, 软接触结晶器内的电磁场对钢液面波动十分敏感, 线圈位置对电磁场的影响效果受有、无钢液所决定, 高频电磁场有利于弯月面的约束成形和减小电磁力对内部钢液的搅拌, 建议采用20 kHz以上的频率, 电磁场主要集中在铸坯外表面约10 mm厚度的范围内.
板坯连铸结晶器内钢液过热消除过程的数值模拟
板坯结晶器 温度 传热
2009/7/3
利用数值模拟方法研究了连铸结晶器内钢液的三维温度分布和传热, 分析了水口浸入深度、水口侧孔倾角、结晶器宽度、拉速、钢液过热度、吹Ar、电磁制动及吹Ar量和电流强度等对结晶器内过热钢液的温度分布和传热的影响. 结果表明, 凝固坯壳前沿的最大热量传入处出现在结晶器窄面的钢液冲击点附近, 钢液的大部分过热耗散发生在这一区域附近; 过热钢液传递到凝固坯壳表面的热流量与拉速和过热度的增加成正比; 吹Ar导致...
板坯连铸机内钢液流动和夹杂物碰撞长大行为
夹杂物 碰撞 聚合 连铸
2008/12/10
采用数值模拟方法研究了板坯连铸机内钢液流动、夹杂物碰撞聚合行为。由于凝固坯壳的向下运动和上升流股的相互作用，在结晶器窄面附近形成一个角部涡。此角部涡的存在使夹杂物的浓度、数量密度和特征尺寸的分布在结晶器窄面附近产生一个极值。数值结果还表明钢液的对流输运是影响夹杂物分布的重要因素。由于钢液上部回流区的存在，夹杂物分布显现环状特征。在结晶器下部，由于壁面效应和夹杂物碰撞聚合，夹杂物在中心截面上形成“W...
针对薄板坯平行板型连铸结晶器, 建立了Fe--C二元合金紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数学模型; 并与水口模拟计算相结合, 计算、分析了薄板坯平行板型结晶器内钢液的紊流流动、凝固及溶质分布. 计算结果表明, 由于薄板坯厚度尺寸限制, 钢液液流冲击深度相对传统板坯明显减小, 出水口射流对窄壁的冲击减弱, 而对铸坯宽面的冲刷加强. 出结晶器后,钢液流动变为向下的均匀平推运动. 在结晶器出口处,由于...
钢液凝固过程中微观偏析和钛氧夹杂生成的耦合模型
凝固 Ti-O夹杂生成 微观偏析 液相扩散
2008/12/3
根据钢液凝固时元素的固液界面的偏析，并结合溶质元素在固、液相中的有限扩散，建立了钢液凝固过程中微观偏析和钛氧夹杂生成的耦合模型。模型计算表明：由于钛氧夹杂的生成，凝固过程中溶质元素的微观偏析程度得到较大抑制；控制适当的氧含量，有利于夹杂物均匀分布；随着冷却速度的增加，夹杂物数量增加，尺寸变小。当控制在目前薄板坯条件下，夹杂长大半径仅达0.58μm，夹杂物数量，尺寸可弥散分布于钢中，有利于性能的改善...
板坯连铸结晶器内钢液流动数值模拟
板坯连铸 结晶器 紊动能 冲击压力
2008/11/6
利用商业软件PHOENICS建立一个三维有限差分模型, 对板坯连铸结晶器内钢液流动进行了数值模拟.重点研究了浸入式水口结构尺寸和工艺参数对连铸结晶器内液面紊动能和窄面冲击压力分布的影响. 计算结果与水模实验结果吻合较好.
RH真空精炼装置内钢液流动行为的数值模拟
钢液流动 数值模拟 纯净钢 RH真空精炼装置
2008/10/28
考虑ＲＨ真空槽与钢包的整体性, 从ＲＨ上升管吹Ａｒ这一基本现象着手, 建立了描述ＲＨ装置内钢液流动行为的三维数学模型, 考察吹Ａｒ量和浸渍管参数对ＲＨ装置内钢液流动和循环流量的影响.
双辊薄带连铸熔池内钢液流动混合的行为
双辊薄带连铸 流动 混合 数值模拟
2013/12/10
采用数值模拟的方法研究了双辊薄带连铸熔池内钢液的传输行为，分析了采用V形布流系统时熔池内钢液的流动状态和混合特性.计算了熔池自由表面处的湍流动能大小和流体停留时间分布.结果表明，钢液在熔池内均匀分布，有利于薄带坯的均匀凝固.侧封板处钢液更新速度加快，液面波动加强，有利于防止液面结壳.
采用Fe-C二元合金的连续介质模型，对方坯连铸过程进行紊流动，凝固及溶质传输的三维耦合数值模拟，计算表明，注流在结晶器上部形成的回,大部分返回主入流股，其余部分随凝固坯壳向下流动，凝固坯壳在截面上由于注流冲刷造成不均匀分布，与实际情况相符，随凝固进行，液相中的溶质不断富集，最终在铸坯中心区域形成宏观偏析.
利用水模型观察连铸结晶器内导致钢坯质量下降的涡流现象.提出蛇型结构结晶器水模型,撒入黑芝麻以显示结晶器内自由液面流谱,用可调曝光时间的照相机记录涡流图案.实验中观察到较为稳定的单个涡和偶尔出现的两个对称涡现象.在数值模拟中,将浸入式水口移离中心位置,从而可产生偏流和涡流.实验与模拟的结果表明:结晶器内三维偏流导致涡流的出现,涡流位于水口较低流速一侧,涡流强度取决于拉速和水口偏离中心的程度.
多流连铸中间包内钢液流动特性的分析模型
连铸 多流中间包 流动特性 分析模型
2008/8/1
分析中间包内钢液的停留时间分布(RTD)曲线，从而定量描述其内流动特性的组合模型已被应用数十年, 但对于多流中间包, 目前还没有公认的流动特性分析模型。本文提出了针对多流中间包流动特性的分析模型, 为多流中间包内的活塞区、混合区、死区体积分数的定量计算提供理论依据, 并与已有的分析方法进行了比较。
硫在CaO-Al2O2系熔渣与钢液间的分配率
2007/7/28
期刊信息
篇名
硫在CaO-Al2O2系熔渣与钢液间的分配率
语种
中文
撰写或编译
作者
周宏，崔昆
第一作者单位
刊物名称
钢铁
页面
1995.06,Vol.30,No.6
出版日期
1995年
月
日
文章标识(ISSN)
相关项目
硫复合系易切削钢中夹杂物控制的计算机模拟及预测
CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-P2O5系熔剂对钢液脱磷、回磷的实验研究
2007/7/28
期刊信息
篇名
CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-P2O5系熔剂对钢液脱磷、回磷的实验研究
语种
中文
撰写或编译
撰写
作者
郭上型,董元篪,陈二保等
第一作者单位
刊物名称
钢铁
页面
2000，35（3），19-21
出版日期
2000年
月
日
文章标识(ISSN)
相关项目
低磷钢冶炼的基础研究
向CaO基熔剂中添加Li2O、Na2O、K2O、BaO对钢液回磷控制效果的影响
2007/7/28
期刊信息
篇名
向CaO基熔剂中添加Li2O、Na2O、K2O、BaO对钢液回磷控制效果的影响
语种
中文
撰写或编译
撰写
作者
郭上型,董元篪,陈二保等
第一作者单位
刊物名称
钢铁研究学报
页面
2001，13（4）
出版日期
2001年
月
日
文章标识(ISSN)
相关项目
低磷钢冶炼的基础研究