搜索结果: 1-12 共查到“冶金工程技术 工艺设计”相关记录12条 . 查询时间(0.293 秒)
以现有的Fe-Mn-Al-C系低密度钢为基础，通过Cr、Ni、Mo和V等复合合金化，采用纯净化冶金结合控轧控冷开发出抗弹吸能和机动性所需的“三明治”型层状复相组织的新一代低密度装甲用钢的成分体系、冶金工艺和轧制工艺及其控制关键。通过调控主加元素Mn、Al和C及附加元素Cr、Ni、Mo和V等的相对含量，研究其在固溶+时效过程的作用机制和强韧化机理，最终实现对“三明治”型层状复相组织的有效调控。为高防...
铁钢零界面工艺设计及仿真模拟
铁水运输 零界面 一罐制 仿真模拟
2016/11/9
通过比较鱼雷罐及机车、台车、汽车一罐到底等铁水运输方式，以某项目新建2座5 100m3高炉和4座210t转炉为研究对象，设计出了铁钢零界面铁水运输工艺技术，并采用计算机仿真手段，对技术方案进行仿真模拟验证，结果证明，设计的铁钢零界面铁水运输工艺技术方案合理可行。铁钢零界面工艺对铁水运输流程进行了优化和再造，简化了工艺流程，缩短了铁水运输距离，是一种节能、环保、高效、简洁的铁钢界面技术，既降低了工程...
异型坯连铸机定径水口快换工艺设计与应用
异型坯连铸机 定径水口快换技术 中间包
2009/3/19
针对异型坯双水口浇注、表面积大、断面形状复杂等特点，在小方坯定径水口快换机构的基础上，莱钢异型坯连铸机设计采用了双定径水口快速更换装置。不同规格连铸坯对应不同的中间包，两个水口采用独立的更换滑道，上下滑道通过气体弹簧压紧，能够实现每个水口的独立快速更换操作。应用表明，单包平均连拉炉数由使用前的9.3 炉提高到31.8 炉；铸机作业率由73.2%提高到83.1%；铸坯合格率由98.87%提高到99....
三辊共轭孔型轧制圆形坯料的工艺设计与应用
三辊粗轧机 共轭孔型 工艺
2009/3/11
为轧制料形尺寸准确的圆料、稳定生产，采用变通孔型设计方法对共轭孔型进行优化设计，通过对共轭孔型槽底、侧壁、压力差的变形设计，实现了共轭圆孔型在三辊粗轧机上的应用，轧槽咬钢顺利，成品圆料容易控制，完全满足后续工序的要求，同时减小了轧线的轧制事故，单套轧辊的轧制量可提高60%以上，取得了良好的经济效益。
济钢1750m3高炉渣处理系统的工艺设计与改进
高炉 渣处理系统 嘉恒法 优化设计
2009/3/5
济钢1#1750m3高炉采用嘉恒法渣处理设备，生产中存在设备处理能力不足、水量不平衡及管道磨损等问题。济钢2#1750m3高炉的设计吸取了1#高炉的经验，增加了1台单体设备，形成两用一备的工作制度，增设1座大型平流沉淀池，并对管路系统进行了优化，解决了在1#高炉中存在的问题，运行良好。同时，对渣处理系统的水渣运输、蒸汽处理等遗留问题提出了改进建议。
铸钢轮类铸件系列化生产工艺设计（图）
铸钢齿轮 轮类铸件 系列化设计
2009/2/27
介绍了齿轮铸件的结构取值比例以及冒口和浇注系统的设计。轮类铸件采用系列化设计，简化了设计程序，稳定了铸件质量。
济钢KR铁水预处理工艺设计
铁水预处理 机械搅拌脱硫技术 KR工艺
2009/2/25
为了与管线钢生产线相匹配，济钢120t转炉铁水预处理工艺选用KR技术，在入转炉的铁水罐中进行脱硫，选取活性石灰作为脱硫剂，铁水预处理周期为34～37min，可以与转炉生产匹配。
短流程特殊钢生产线的工艺设计与实施
电弧炉 钢包精炼炉 连铸机
2009/2/25
莱钢特钢厂对炼钢车间进行改造，采用先进的电炉—精炼—连铸—热装热送短流程替代原电炉—模铸工艺，保证了连铸坯质量稳定，设备运行可靠，达到月产3万t合格连铸坯的生产能力。
大型铸钢齿轮敷砂外冷铁工艺设计与应用（图）
铸钢齿轮 砂型铸造 敷砂外冷铁 挂砂槽
2009/2/24
通过理论计算设计了大型铸钢齿轮用敷砂外冷铁工艺，以取代传统的冒口加补贴工艺。生产 试用表明，新工艺操作方便，与传统工艺相比，产品一次成品率由50%提高到100%。
BD轧辊加工轴向定位精度控制工艺设计（图）
BD轧辊 定位精度 刀具 孔型加工
2009/2/17
根据大型闭口式孔型轧辊加工的特点,设计采用轧辊轴向定位精度控制工艺和焊接式成型刀具,成功地进行了BD轧辊的新辊加工和旧辊修复,满足了轧钢生产需要。
一火成材改造中粗轧机的工艺设计与实践（图）
一火成材 粗轧机 轧制道次 孔型系统
2009/2/16
济钢第二小型轧钢厂对横列式轧机进行连铸坯一火成材改造,增加Ø540mm粗轧机,重新设计孔型系统和轧制道次,并进行参数校核计算。实践证明,改进工艺设计合理,轧机作业率提高。