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搜索结果: 1-15 共查到矿山工程技术 煤泥相关记录29条 . 查询时间(0.173 秒)
通过浮选试验研究了不同pH值下高密度细泥对各粒级低密度精煤浮选效果的影响,并结合粒度分析、煤粒表面的Zeta电位对试验结果进行了探讨。浮选试验结果表明,酸性条件下精煤产率最低,中性条件下浮选效果最好,精煤产率最高。激光粒度分析说明,矿浆pH值的降低会使颗粒间凝聚程度增加,高密度细泥更容易罩盖在煤粒表面。zeta电位测量发现,中性环境下,低密度级煤粒和高密度细泥表面均荷负电,二者之间存在静电斥力,在...
以大同煤矿集团麻家梁选煤厂煤泥回收系统为对象,对分级旋流器溢流、尾煤高频筛筛下水、加压过滤机煤泥进行了粒度分析,讨论了煤泥灰分偏高的原因。针对其压滤煤泥,进行了水介旋流器重选降灰试验研究|针对其原生煤泥,进行了多种药剂的浮选效果对比研究。通过分析研究,给出了降低全入洗动力煤选煤厂降低细煤泥灰分的三种技术途径,即高灰煤泥单独压滤、煤泥重选和高效药剂支持下的煤泥浮选。
为降低粗精煤泥水分,进行了吐温类表面活性剂(吐温20,吐温40,吐温60,吐温80,吐温85)对粗煤泥离心脱水促进作用的研究。通过测量这些药剂分别作用后离心脱水煤样的水分、接触角以及离心液的表面张力,发现吐温类表面活性剂对粗煤泥离心脱水均有促进效果,它们使煤颗粒的接触角变大;吐温20,吐温80和吐温85的脱水促进作用好于吐温40和吐温60;当离心液表面张力降至67 mN/m时,脱水效率最高。对效果...
为优化柱浮选设备的处理能力和分选效果,采用压差法测定柱体内部的气含率,同时通过调整入料浓度和流速,分析煤泥柱浮选承载能力和气含率轴向分布的变化规律,并探索两者之间的内在联系及对煤泥分选效果的影响。结果表明:入料流速小于临界流速时,气含率在轴向上从底部到顶部依次增大;流速达到临界流速或以上时,气含率轴向分布发生逆变;临界流速随入料浓度的升高逐渐减小。承载能力随入料流速的增大先增大后减小,拐点为气含率...
以开滦钱家营炼焦煤选煤厂的煤泥为样品,在对原煤泥、>0.074 mm为主的粗煤泥、 <0.074 mm 为主的细煤泥等煤样进行实验室调浆试验的基础上,利用自行研制的新型调浆机完成了35 m 3 /h负荷的半工业性试验,重点考察调浆机叶轮线速度对浮选可燃体回收率的影响。结果表明:在实验室、半工业性规模的煤泥调浆试验中,均存在适宜的调浆剪切强度,不足或过度调浆都不利于提高可燃体回收率;实验室试验中对原...
以开滦钱家营炼焦煤选煤厂的煤泥为样品,在对原煤泥、>0.074 mm为主的粗煤泥、 <0.074 mm 为主的细煤泥等煤样进行实验室调浆试验的基础上,利用自行研制的新型调浆机完成了35 m 3 /h负荷的半工业性试验,重点考察调浆机叶轮线速度对浮选可燃体回收率的影响。结果表明:在实验室、半工业性规模的煤泥调浆试验中,均存在适宜的调浆剪切强度,不足或过度调浆都不利于提高可燃体回收率;实验室试验中对原...
选择开滦矿区高灰难选煤泥试样进行浮选速度试验,对其5个精煤产品和高灰细粒级产品进行了粒度分析和密度分析,运用扫描电镜(SEM)观察了精煤产品的矿物形貌。结果表明:细泥污染存在于整个浮选过程中,J1,J2,J3,J4和J5五个子过程的高灰细泥占原煤的比例接近,但占各产品的比例逐渐升高;随着浮选的进行,高灰细泥(灰分>50%)的浮选速度下降,单位时间细泥的作业回收率降低;通过斯托克斯准数分析和扫描电镜...
自制了直径300 mm液固流化床模型机分选试验系统,并分别设计了中心排料型和周边排料型流体分布器,分别对0.25~1.00 mm粗煤泥进行了3个不同柱体高度的分选试验。结果表明:随着水流速度的增加,精煤灰分、尾煤灰分、精煤可燃体回收率都随之升高;分选密度达到1.5 g/cm 3左右,可能偏差E值在0.06~0.08;在一定的上升水流范围内,高柱体的精煤灰分低于低柱体,1 800 mm柱体高度下得到...
在额定蒸发量为75 t/h的循环流化床(CFB)锅炉上进行掺烧60%煤泥和40%中煤时的飞灰底饲回燃试验。结果表明:随着底饲回燃量的增加,流化床密相区温度下降,炉膛出口温度上升,炉内温度趋于均匀。与飞灰不回燃的条件相比,当飞灰底饲回燃量增加到8 t/h,锅炉燃烧效率从92%提高到95%,石灰石脱硫效率也显著提高。随着底饲回燃量的增加,NO和CO排放浓度下降,粉尘排放浓度上升。采用飞灰底饲回燃技术后...
圆盘式加压过滤机是采用高强度正压风取代真空过滤实现选煤厂浮选精煤和原生煤泥脱水的设备,具有产品水分低(比真空过滤机低10个百分点)、能耗小(问真空过滤机的1/3~1/2)、自动化程度高的特点,是近年来国内外选煤厂细粒煤脱水的首选设备。唐山分院历经数十年的试验研究,在国内首先研制成功的加压过滤机,已形成系列,技术居国际先进水平,1996年获煤炭工业科技进步一等奖,产品取代进口,已在一批大中型选煤...
煤泥干燥处理新工艺     煤泥  干燥  洗煤  选煤       2009/2/9
一、随着煤炭开采机械化程度的提高,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大,这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民,既污染了环境又造成了资源的浪费,煤泥的价值没有得到真正的体现。二、技术水平特点:煤泥干燥处理新工艺就...
该设备首次采用了抽排一缓冲一脱水一装车新技术思路,解决了细煤泥水仓自动清挖问题,新颖实用,技术先进,结构合理,安装方便,使用可靠,维护量小,环保效果好,对保证煤矿安全生产具有较大的现实意义。填补了国内空白,技术上居国内领先水平。
浮选柱煤泥洁净新技术     煤泥洁净  浮选柱       2008/7/15
在浮选柱研究的基础上提出了微泡柱分离方法。关键技术突破为:(1)在单纯的柱浮选基础上,通过引入旋流力场、高度紊流的流体场构成了非线性复合力场分选过程。这种强化分选机制有利于提高设备效率。(2)开发的细粒煤分选设备在生产中成功应用,较好地适应了社会发展需求。
成果简介:本项目所研发的“MNS煤泥管道输送系统”可把浓度为(70±3)%的高浓度原生洗煤泥(不含任何添加加剂),以无级调控的流量经管道输送至坑口电厂锅炉内进行长期稳定的燃烧,为汽轮发电机组提供可靠的动力。该系统的工程实例中最大输送距离1000m、最大输送高度60m(理论值为200m),是包括煤泥成浆、贮存、搅和、输送、给料、清洗于—体的成套新技术产品,具有输送系统压力高、输送流量大、输送距离远、...
我国目前煤泥年产量已超过3000万吨,尽管还有相当发热量,但煤泥特性使其输送困难,难以实现大量工业应用。若作为固体废弃物地排放或堆放,对煤矿及其周边环境会产生严重的影响。本文分析了煤泥电厂对于煤泥输送环节的要求和传统煤泥输送模式的缺点,论述了煤泥管道远距离输送系统的最新发展,包括其基本工艺特点、性能参数和主要设备组成,还详细分析了采用管道输送方法煤泥燃烧发电的经济效益和社会效益情况。煤泥管道远距离...

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