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槽筘喷气接力引纬技术的研究
接力引纬技术 喷气 槽筘
2009/11/3
一、概述槽筘喷气接力引纬是近年来世界上发展很快的一项无梭织布新技术。该项技术的主要特点是用接力喷嘴和槽形钢筘来代替一次引纬上的输纬管道。
喷气织机高速平纹开口机构理论与实践
机构 喷气织机
2009/11/3
一、问题的提出老机改造的喷气织机,六连杆开口机构工艺性能方面有下面几个主要缺点: 1.和短筘座脚打纬机构配合使用时,因筘座摆角过大,前综远离主喷管中心线达100
喷气织机管道缝隙气流静态流向的探讨
静态流向 管道 喷气织机
2009/11/3
一、缝隙管道中气流的测定(一)缝隙管道中心速的测定目前我国喷气引纬管道中气流的雷诺数R.约在2.5×10~4～5.6×10~4间,可见其流动的紊乱程度。
喷气织机监测系统的数据处理及效果
监测系统 喷气织机
2009/11/3
纺织工厂是多机台生产,生产中原料和半制品的离散性较大,因此整个生产过程中有大量数据需收集、处理和统计,这是工厂
阔幅喷气织机引纬工艺测试分析
引纬工艺 阔幅喷气织机
2009/10/29
喷气织机是一种无梭织机,它具有速度高、产量多、机构简单、维修方便、噪音低、机物料省和操作安全等优点。为了进一步提高喷气织机的生产效率,在提高引纬速度和加大织机幅宽方面还有很大的潜力。
喷气纺第二喷嘴结构参数的研究
结构参数 第二喷嘴 喷气纺
2009/10/29
喷气纺第二喷嘴的结构参数主要包括喷嘴长度、喷嘴内径、喷孔角度、喷孔数目、喷孔直径和吸入口内径等,分析讨论了各参数与成纱强力的关系,并通过实验找出了较优的参数。
喷气织机管道结构的研究
管道结构 喷气织机
2009/10/29
喷气织机是一种新型无梭织机。在喷气织机采用管道片结构,是一项新的措施,它比原来的挡风板式减少了气流扩散,对于提高纬纱飞行速度、减少纬缩疵点、改善棉布质量、降低功率消耗等是行之有效的技术措施。
喷气织机主气缸传动机构特性
主气缸 喷气织机
2009/10/29
国内喷气织机大多采用单独供气方式,提供引纬气流的主要部件是主气缸。主气缸活塞的运动有两种传动方式:其一是曲柄连杆机构传动活塞作往复运动,如图1,曲柄1通过连杆2传动活塞3在气缸4内作往复运动;其二是等径凸轮传动主气缸的活塞,如图2,等径凸轮1回转时推动转子2,转子2的芯轴固定在活塞杆上,因而活塞3在气
工艺参数对喷气纱强力的影响
喷气纱 工艺参数
2009/10/23
阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响 ,并通过实验找出了最优的参数。
彩棉喷气涡流纺纱线应力松弛机制分析
喷气涡流纺纱线 彩棉
2009/10/22
以四元件模型为基础,利用玻尔兹曼叠加原理建立了纱线应力松弛变化过程的理论方程,并分别对彩棉喷气涡流纺及环锭纺纱线进行松弛实验。基于应力松弛理论模型,利用Origin 7.5软件求得纱线应力松弛的回归方程,分析了喷气涡流纺纱线应力松弛机制。结果表明:理论值与实测值具有良好的相关性,可以利用该模型预测纱线的松弛性能;喷气涡流纺纱线的松弛时间较短,弹性比例较小;通过预测纱线的松弛性能,可有效改善彩棉产品...
解析法评价旋转气流对喷气涡流纱的加捻强度
喷气涡流纱 旋转气流
2009/10/20
在对喷嘴内部流场数值模拟的基础上通过解析法研究旋转气流对喷气涡流纱加捻的强度。研究结果表明:旋转气流对喷气涡流纱的加捻强度是喷孔数目、喷孔倾角、喷孔直径、喷嘴直径、空心锭外径、喷孔出口速度(即喷嘴气压)、空心锭入口与喷嘴入口间距、尾端自由端纤维倒伏空心锭上部的高度、纱线直径等的函数。喷孔出口速度增加,旋转气流加捻强度增强;加捻喷嘴直径减小,旋转气流加捻强度增大;空心锭入口与喷嘴入口间距增加,旋转气...
喷气涡流纺纱线细节产生机制分析
机制 喷气涡流纺纱线
2009/10/19
通过数值计算对喷气涡流纺喷嘴内部流场衰减规律进行探讨。讨论加捻腔中纤维的受力情况及涡流作用下的运动状况;建立倒伏在空心锭上的纤维自由端绕空心锭旋转的临界角速度与进入纱尾的纤维头端长度、纤维半径等参数间的函数关系,以临界角速度作为衡量纤维头端是否被抽拔的依据,解释喷气涡流纺落纤、成纱细节产生的原因。临界角速度随进入纱尾纤维头端长度的增加而增大;纤维半径越大,临界角速度越小,在同一喷嘴气压下,半径大的...
第一喷嘴结构参数对喷气纱强力的影响
喷气纱 第一喷嘴结构
2009/10/16
喷气纺纱机上第一喷嘴的结构参数主要包括喷射孔角度、喷射孔直径和喷射孔数目,为说明各主要结构参数对喷气纱强力的影响,通过试验和回归分析的方法探讨了第一喷嘴各结构参数对喷气纱强力的影响。最终得到的结论是第一喷嘴的结构参数对喷气纱强力有较大影响,当喷射孔角度为42.9°,喷射孔直径为0.4 mm,喷射孔数目为4个时,成纱强力最高。
喷气涡流纺工艺参数对气流场影响的数值计算
气流场 喷气涡流纺工艺
2009/10/14
通过数值计算的方法研究喷嘴结构参数及喷孔出口速度对喷嘴内部流场流动特征的影响。研究结果表明:喷孔倾角增加,喷嘴轴线负压先增大后减小,倾角为30°时负压最大;切向速度随喷孔倾角的增加而减小,轴向速度随喷孔倾角的增加而增大;喷孔出口速度越大,切向、轴向、径向速度越大,在喷嘴轴线上负压也越大;空心锭外径对喷嘴内气流速度值影响较小,但空心锭外径较小时可使喷嘴轴线上负压增大;随空心锭与喷嘴入口间距的增加,速...