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通过XRD衍射仪分析了高磷铁矿中磷的赋存状态,并结合FactSage 7.2热力学分析结果,采用配料造球、球团焙烧等手段,探究了不同配碳量、温度和焦粉粒度对高磷铁矿球团气化脱磷的影响规律。结果表明: 高磷铁矿中磷的存在形式为Ca5(PO4)3F,加入0.8% SiO2和1.6% CaCl2作为混合脱磷剂,在焙烧温度1250 ℃、配碳量8%、焦粉粒度0.074~0.15 mm时,气化脱磷率达24.1...
2019年11月28日,中国金属学会在北京组织召开了由首钢集团有限公司和首钢京唐钢铁联合有限责任公司共同完成的“高铁低硅碱性球团矿的开发及应用技术研究”项目科技成果评价会。
安徽工业大学冶金工程学院公示期为:2014年4月29日——5月13日,如有异议,请在公示期内反映,联系电话0555—2311573,电子邮箱 yjxyb@ahut.edu.cn。
为了解决赤铁矿球团制备性能较差的问题,研究了原料预处理改善Minas赤铁精矿熔剂性球团制备性能的效果。研究结果表明,Minas赤铁矿颗粒表面光滑平整、粒度细且均匀、缺乏合理的粗细搭配且微细粒级含量少等特点是其造球性能偏弱的主要原因。原料预处理不仅强化了Minas赤铁精矿的造球性能,而且显著改善了球团焙烧性能:球磨12 min和高压辊磨2次可使生球落下强度从3.9次/0.5 m分别提高到6.0次/0...
现有钒钛磁铁精矿粉价格低、铁品位较低(平均55%)、TiO2含量10%左右,具有粒度较粗、比表面积小、矿粉颗粒表面亲水性差、造球时不易成球等特点,根据存料情况,通过提高润磨预处理效果、提高生球质量、调整热态工艺控制,分3阶段进行了20 d工业试用生产。结果表明,成品球团品位明显降低(TFe为52.35%),球团SiO2含量达到7.22%,吨球煤耗由普通球团生产时的30 kg/t升至38.82 kg...
在实验室条件下使用马弗炉模拟转底炉, 在1400 ℃下焙烧还原由铜渣、还原煤、石灰石等原料制备的含碳球团, 还原熔分生成粒铁和渣, 再通过人工挑选的方式实现渣和粒铁的分离。研究了焙烧时间、碱度、助熔剂种类和用量等因素对还原熔分效果的影响, 结果表明, 在焙烧时间40 min、球团碱度0.42、球团外配助熔剂CaF2 2%时, 可获得铁回收率91.71%、TFe品位95.22%、S含量0.37%的高...
针对-10 μm粒级含量32.63%、比表面积2 980 cm2/g的细粒磁铁精矿,通过有机粘结剂取代部分膨润土优化细粒磁铁精矿球团的孔隙结构,从而改善了生球及成品球质量。相比单独添加1.75%的膨润土球团,配加0.05%的有机粘结剂使膨润土用量降低至0.8%,由于有机粘结剂使小颗粒团聚成较大的颗粒,使得生球的孔隙率从16.68%提高到23.15%,球团爆裂温度从370 ℃提高到500 ℃;且预热...
描述含碳球团发生的热过程的基本规律和热状态,同时描述含碳球团内部化学反应引发的各种物质的成分变化和气体、固体的热扩散,从而确定球团反应过程各参数间的定量关系。通过建立热量和质量的平衡方程以及反应方程,得到较为精确的球团温度、反应物质随时间的变化趋势。模型验证表明,计算结果与试验数据基本吻合。
将冷却机内下降运动的球团看作拟流体,应用黏性流模型的基本思路,建立描述冷却机内球团下降运动的数学模型,对球团在冷却机预存段和冷却段内的运动过程进行数值模拟,结果表明:确保足够的预存段高度,将有效降低布料的不均匀对球团在冷却段传热过程的影响;在出料口面积一定时,风帽的形状对其附近球团速度有一定影响,风帽形状与球团运动流线越吻合,风帽周围球团的滞后层越薄。
首钢京唐球团投产后,随着产能的不断提高,FeO含量持续升高的问题逐渐暴露。在分析现场数据找到原因后,通 过改造干燥设备稳定生球水分,优化辊压参数提高生球强度,改造辊筛提高布料稳定性,优化干燥预热参数减少爆裂等措 施,促使球团矿FeO指标回落到正常水平。
为了总结近年烧结球团与直接还原领域新技术、新装备和应用创新,进一步提升我国钢铁冶金水平。兹定于2014年11月7~ 13日在中南大学举办“烧结球团与直接还原新技术新装备研讨会暨高级研修班”。
采用电液联动快速切断阀作为关键设备,对原竖炉DCS自动控制系统进行扩展,编程实现了空气和煤气低压“3取 2”逻辑联锁控制,在异常情况下可以快速切断煤气,除尘风机、助燃风机、冷却风机等设备联锁停机。系统投运后,多次避 免了生产和安全事故,为球团竖炉的安全生产提供了保障。
试样用混合熔剂熔融,稀盐酸浸取,定容,移取部分试液,通过控制各元素的酸度,分别用光度法测定SiO2和P;EGTA滴定法测定CaO,EDTA滴定法测定MgO;强碱沉淀分离氟盐置换、EDTA滴定法测定TAl。另称取1份试样用三氯化铁溶解,加入过量的氢氧化钠,滤液在pH值4.5的乙酸—乙酸铵缓冲介质中,加入过量的EDTA标准溶液,在煮沸条件下与MAl络合后,以PAN为指示剂,用铜标准溶液返滴定过量的ED...
采用碱混合熔剂熔融试样,熔融物以热水浸取盐酸酸化后,用SnCl2-TiCl3将Fe 3+还原为Fe 2+,以钨酸钠为指示剂指示 还原终点;在硫磷混酸介质中,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定球团矿中TFe含量。该法测定TFe的绝 对误差<0.15%,避免了用重铬酸钾氧化褪去钨蓝色泽时易引入的误差。
难选锡中矿经高温氯化制得的氯化焙球中各有色金属含量符合要求,但其抗压强度较低,达不到高炉炼铁的要求.为提高氯化焙球的抗压强度,对难选锡中矿氯化焙球的高温氧化固结进行了研究,考察了氧化固结温度、恒温时间、气氛和升温速度等对氯化焙球氧化固结时强度的影响,获得了最佳的固结条件:温度1 200℃,恒温时间35min,氧化气氛中氧的质量分数10%~12%,升温速度8~9℃/min.在最佳条件下,获得的氧化焙...

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