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搜索结果: 1-15 共查到冶金机械及自动化 烧结相关记录38条 . 查询时间(0.211 秒)
截至2021年11月21日,湖南经视频道《经视观察》栏目、《经视新闻》栏目、长沙新闻频道《长沙新闻联播》栏目围绕“中冶长天全资子公司长天重工研制的烧结成套设备荣获国家制造业单项冠军产品,在长沙入围的4家企业中,长天重工占据一席,展现了冶金铁前国家队在冶金装备制造领域的冠军实力”的获奖情况先后进行了采访报道。其中,湖南经视频道《经视观察》栏目就“长天重工研制的烧结成套设备为什么能获得国家制造业单项冠...
烧结机自动卸灰控制系统的改进。
在济钢集团公司改革转型大背景下,济钢炼铁厂400 m2烧结机技术人员组建设备特护小组,对烧结机环冷机等主要设备特护技术攻关。在确保正常生产运行条件下,采取局部改造、强制润滑、特护攻关等措施,最终实现超预期运行5个月后安全停产,节省设备材料和维护费用600万元。
山钢股份莱芜分公司炼铁厂1#105m2烧结机机尾电除尘器改造为电袋复合除尘,电袋复合除尘器具有占地小、投资省、除尘效果好等技术优势,投产后经检测,烟尘排放浓度为15.6mg/m3,年经济效益约194万元。
为解决混合机内部衬板粘料严重的问题,在混合机内部安装无动力在线清理装置对衬板进行在线清理。装置结构简单维修方便,可有效抑制混合机筒体粘料,综合经济效益90万元。
105m2烧结机技术改造实践     烧结机  技术改造  作业率  产量       2015/11/11
山钢股份莱芜分公司炼铁厂对3台105m2烧结机进行了一系列技术改造,包括烧结熔剂破碎工艺优化,配料自动化控制系统改造,混合料温度提升,混合机筒体衬板及安装改造,烧结机漏风治理,单辊篦板保护帽改造等。改造后,烧结机作业率98.02%,烧结矿合格率98.19%,产量355.9万t。
由于济钢400m2烧结机环冷机存在部分设计及制造缺陷,导致环冷机卡死、回转框架变形、环冷机跑偏等,存在重大设备隐患,改造采取增加斜铁及垫片等调整回转框架及侧轨圆度的措施,整体改造下部密封水槽及上水槽结构,增加密封等,提高了环冷机的性能及烟气回收量,提高烧结矿日产量2500t,增加余热发电量2.48万kW·h/d。
莱钢型钢烧结厂混料采用自动加水系统,系统包括计算机、水分仪、皮带秤、流量计等设备,软件采用了Vijeo Citect画面编辑软件和Unity Pro编程软件,数据库采用SQL Serve2000。该自动加水系统应用后,混合料水分稳定率高达95%以上,操作人员从原先的4人减少到1人,加水误差从原来的25%降低到0.1%,烧结生产过程得到稳定和强化。
通过采取偏析布料、蒸汽预热混合料、应用破板结装置、强化小球烧结工艺及低温烧结工艺,改造采用ZTM头尾密 封装置及新型双层卸灰阀等措施,莱钢4 # 265 m 2 烧结机实施了低碳厚料层烧结生产,料层厚度达到750~780 mm,固体燃耗 由55.27 kg/t降至49.32 kg/t。
莱钢针对1#265m2烧结机柔性传动系统结构繁琐,经常发生大齿轮齿面磨损、胶合,小齿轮断齿,弹性拉压杆断裂,齿轮箱漏油等问题,将传动系统改造为紧凑结构,用PR减速机代替蜗轮减速机,同时通过改善齿轮表面硬度,改进联接方式,加大扭力杆的扭矩等措施,保证了烧结机的高效运行。
莱钢265m2烧结机布料过程存在给料不均、料面不平整、偏析不合理等问题,通过修改梭式布料小车行程,改造小矿槽仓体,采用耐磨陶瓷料仓衬板和六辊布料器,篦条两端厚度加大为35mm,并将隔热垫加厚3mm,增加平料器、破板结装置,在圆辊给料机下侧安装监控设备等措施,改善了布料效果,混合料粒度偏析合理,烧结矿各项经济技术指标稳步提升。
介绍了用于在线监测烧结物磁特性的Supermagnag传感器。Supermagnag传感器通过测量磁导率连续监测烧结块的烧结程度,与Permagnag传感器相比,其响应时间显著缩短(SIFA2为68 min)。此传感器不仅可用于反应过程控制,而且可用于警报信号,以检测反常的装填条件、点火失败或者维修需要。
过几种脱硫工艺的比较,认为泰钢180m2烧结机更适于采用旋转喷雾干燥(SDA)脱硫工艺。SDA工艺利用喷雾干燥原理,将石灰浆液经过高速旋转的喷雾装置,雾化成细小的液滴,在吸收塔内与烟气中的SO2反应。泰钢依据烧结烟气特点,选择了脱硫设备的型号及参数,工程投产后,脱硫效果明显,烟气中SO2浓度由1200~1400mg/m3降至200mg/m3以下。
介绍了通过控制BRP位置间接控制烧结终点的方法。通过计算BRP位置,实时调整烧结机速度和烧结机台车压入率厚度,使烧结终点稳定在系统设定的范围之内,形成了基于专家知识的烧结终点模糊控制系统。该模型被应用后,可根据实际情况调整烧透点的位置,保证了烧结生产正常运行,改善了烧结矿各项技术指标,2009年节约成本2310万元。
通过对265 m2烧结机抽风系统漏风点逐一排查,找出烧结机台车车体间、风箱伸缩节等5处漏风点,采取了改造烧结机固定滑道润滑系统、利用年修治理烧结机的跑偏问题、改造双层卸灰阀等措施,使系统漏风得到治理,烧结机利用系数提高了0.06 t/(m2·h),产品合格率提高到93.63%,直接经济效益近千万元。

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