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搜索结果: 1-12 共查到脱壳机相关记录12条 . 查询时间(0.085 秒)
本发明公开了一种花生种脱壳机,属于花生种脱壳机技术领域。包括机架和设置在机架上的进料斗,花生脱壳装置,果壳风选分离装置,驱动电机和传动装置;进料斗的外壁与机架铰接;花生脱壳装置通过机架设置在进料斗的下方,其包括脱壳结构,折转结构和花生荚果均布结构,脱壳结构包括滚筒和弧形筛体,滚筒包括滚筒轴和多个搓压柱,各搓压柱包括柱芯和尼龙套筒,尼龙套筒的内孔与柱芯滑配连接,在尼龙套筒的柱面径向设有多条沟槽,各沟...
一种干果脱壳机,由驱动装置、传动机构、进料斗、脱壳板、螺旋轴、出料斗和机架等 组成,其特征在于:螺旋轴由驱动电机通过传动机构带动旋转,脱壳板固定在机架上,干果 从进料斗进入后,受到螺旋轴和脱壳板的挤搓,果皮裂开,种子脱出,螺旋轴为大直径空心 轴,轴上的螺距可以相等也可不相等,脱壳板采用渐变距弧形栅栏板式结构,脱壳板的工作 面与螺旋轴的距离从工作前端至末端一部分由大变小,一部分不变,最大、最小距离分...
该机为国家现代农业花生产业技术体系研发成果。该机采用耐磨、柔性双滚筒复式脱壳、振动筛选结构原理,凹版筛和脱壳辊间距可调,作业关键部件可根据需要方便更换,有效提高花生脱净率、清洁度,降低破碎率及损伤率,可实现不同花生品种的高质量脱壳作业。
1GT-1500型油茶鲜果分级脱壳机是国家林业和草原局哈尔滨林业机械研究所自主研发,经多年研制、论证、反复试验、具有自主知识产权的专利产品。该机解决了油茶鲜果机械化脱壳技术难题,采用多通道复合脱壳技术,将油茶青果进行分级、脱壳、初选、精选集约化作业,一次完成,具有生产效率高、性能可靠等特点。
花生育种研究中存在花生量小但品种多、荚果大小不一的情况,针对人工脱壳效率低而机械脱壳损伤多、脱净率低等问题,在对典型花生种果物理机械特性研究基础上,提出了小型3级回转、单排3滚筒并列式脱壳的方案,进行脱壳滚筒、旋转打板以及传动系统等装置和部件的结构设计;脱壳滚筒由同一轴上并排的3个子滚筒组成,可调节与凹板筛距离,增减打板个数;气力清选装置由离心式风机组成。以小区育种为目的,选取白沙品种为研究对象,...
为合理设计花生气力分选和二次脱壳气力输送装置,以辽宁主栽花生品种为研究对象,进行了花生脱壳机脱出物主要成分以及杂质等空气动力特性试验,得到了破损花生荚果、未脱净而需要二次脱壳的花生荚果、花生米、花生壳、石头的漂浮系数分别为0.168~0.246、0.102~0.146、0.080~0.186、3.287~6.037、0.031~0.045 m-1。结果表明,花生荚果、破损花生荚果、花生米、花生壳和...
为了提高银杏果脱壳品质和效率,研制了一种滚筒-栅条式银杏脱壳装置,通过对不同含水率银杏果的脱壳对比试验,发现脱壳率和破仁率主要取决于转子转速、滚筒直径、栅条间隙。采用中心组合试验设计方法进行了银杏脱壳试验,建立了银杏脱壳率和破仁率与转子转速、滚筒直径、栅条间隙之间的数学模型,并采用响应面优化分析和多目标优化法,得到了滚筒-栅条式银杏脱壳装置的最佳工作参数。结果表明:当转子转速为180?r/min,...
为合理设计花生气力分选和二次脱壳气力输送装置,以辽宁主栽花生品种为研究对象,进行了花生脱壳机脱出物主要成分以及杂质等空气动力特性试验,得到了破损花生荚果、未脱净而需要二次脱壳的花生荚果、花生米、花生壳、石头的漂浮系数分别为0.168~0.246、0.102~0.146、0.080~0.186、3.287~6.037、0.031~0.045 m-1。结果表明,花生荚果、破损花生荚果、花生米、花生壳和...
[ 目的] 减轻农户劳动强度, 提高花生生产的经济效益。[ 方法] 根据江西山区和丘陵地区的自然条件和经济欠发达的实际情况, 通过分析和试验计算出最佳的脱壳工作部件参数值, 设计了人力、机力两用的花生脱壳机。[ 结果] 脱壳工作部件按纹板倾角50°、沟槽 倾角45°、纹板宽度50 mm、2 块对称纹板、踏板速度60 ~80 r/ min、剥壳间隙6 mm、凹板间隙9 ~12 mm设计, 当花...
板栗脱壳机开发     脱壳机  板栗脱壳机  分离装置       2008/12/16
120Kg/h板栗脱壳机的结构,由筛选机、脱壳切割机、带式输送机、栗仁清洗机及相关的自动加料系统和电器控制柜等串联成流水线,联合完成板栗的脱壳去红衣。工艺过程为首先将板栗进行干燥处理或自然风干干燥,然后将符合要求的板栗进行分类,将分类后的板栗通过自动加料系统加入脱壳切割机进行脱壳,在脱壳机内,板栗在不断行进中外壳被不断切割掉或打掉,经过脱壳机脱壳的板栗输出到带式输送机上,将没有完全脱壳的板栗挑选出...
籽粒脱壳机     脱壳  脱壳机  亚麻籽  油料作物       2008/6/24
这种用于对多种油料作物籽粒进行脱壳加工的籽粒脱壳机的结构为:机架,机架上方的进料斗,进料斗下方安设机壳,机壳上端配置上盖,机盖内安装甩料盘,甩料盘上设径向通道,在甩料盘的外围安装撞击挡圈,甩料盘通过立轴组件与变速驱动装置相联,机壳下方开设出料口。该脱壳机结构简单,性能可靠,加工适应性广,且脱壳率高,粉末度低,加工质量好。尤其是对脱壳难度很大的亚麻籽也有很好的脱壳效果。
油茶籽脱壳机的研制与应用           2007/8/10
采用挤压和碾磨原理以及风筛复合分离原理设计开发出了油茶籽脱壳机。油茶籽含水率和辊筒线速度是影响脱壳分离效果的主要因素。适宜的脱壳工艺条件为油茶籽含水率5%~20%,辊筒线速度8.90~10.00 m/s,在此工艺条件下,油茶籽脱壳率≥98.5%,仁中含壳≤4%、壳中含仁≤1%。油茶籽脱壳机成功投入了生产实践应用,获得了质量优良的油茶籽油和脱壳油茶籽饼粕,提高了油茶籽加工的经济效益。 ...

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