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江西农业大学专利:一种油茶果螺旋脱壳筛分加工设备和工艺
江西农业大学 油茶果 螺旋脱壳 筛分加工设备
2024/4/7
本发明申请提供了一种油茶果螺旋脱壳筛分加工设备和工艺,其主要用于油茶鲜果的脱壳筛分。加工设备包括送料装置、螺旋脱壳装置、滚筒筛分装置、输送装置、螺旋筛分装置、油茶籽收集装置、油茶果壳收集装置。具体的加工工艺及步骤如下:(1)送料装置将油茶果输送到螺旋脱壳装置进行脱壳;(2)脱壳后的籽壳混合物进入到滚筒筛分装置进行初筛;(3)初筛后的油茶籽壳混合物通过输送装置输送到螺旋筛分装置进行精筛;(4)将筛分...
河北省农林科学院粮油作物研究所专利:一种花生种脱壳机
河北农科院粮作所 专利 花生种脱壳机
2024/1/17
广西壮族自治区亚热带作物研究所专利:一种干果脱壳机(图)
亚热带作物研究所 专利 干果脱壳机
2023/3/16
以该设备为核心,集成提升、去石、带式清选等设备,构建成花生种子脱壳清选加工线。该技术的成功突破与示范应用,为降低我国花生种子制种成本、提高制种效率、实现统一供种提供了有效的技术装备支撑。
该机为国家现代农业花生产业技术体系研发成果。该机采用耐磨、柔性双滚筒复式脱壳、振动筛选结构原理,凹版筛和脱壳辊间距可调,作业关键部件可根据需要方便更换,有效提高花生脱净率、清洁度,降低破碎率及损伤率,可实现不同花生品种的高质量脱壳作业。
柔性带差速挤压核桃脱壳性能试验
核桃 脱壳 柔性带 性能试验
2016/12/22
设计了核桃破壳取仁分离装置,但存在破壳不完全、碎壳未脱落的现象。为此利用装置中的柔性带差速挤压脱壳系统对核桃进一步脱壳取仁并对其效果进行分析。采用单因素试验方法分别探究上下带间距A、上下带速度差B及上工作带张紧力C对核桃脱壳效果的影响,进而设计正交试验,分析试验因素对脱壳取仁效果的影响。试验结果表明:对于一露仁率和二露仁率,影响顺序为C、A、B;对于碎仁率和未露仁率,影响顺序为A...
三滚式小区育种花生脱壳机设计与试验
小区育种 花生 脱壳机 三滚式
2016/12/21
花生育种研究中存在花生量小但品种多、荚果大小不一的情况,针对人工脱壳效率低而机械脱壳损伤多、脱净率低等问题,在对典型花生种果物理机械特性研究基础上,提出了小型3级回转、单排3滚筒并列式脱壳的方案,进行脱壳滚筒、旋转打板以及传动系统等装置和部件的结构设计;脱壳滚筒由同一轴上并排的3个子滚筒组成,可调节与凹板筛距离,增减打板个数;气力清选装置由离心式风机组成。以小区育种为目的,选取白沙品种为研究对象,...
为了找到一种油茶果脱壳及壳、籽分离的最佳方法,该文研究了油茶果的生物特性,并据此特性采用撞击、挤压和揉搓原理研发了油茶果脱壳清选机。该机采用呈一定扭角和锥角、回转半径不同的脱壳杆,在滚筒里形成一锲形脱壳室进行脱壳,适应大小不同的油茶果。利用果壳和茶籽粒的外形差异,设计了一组弧形齿光辊对辊清选机构,并进行了脱壳清选试验。试验结果表明,对于含水率较高、未开裂及开裂的油茶果,在脱壳杆转速350~400 ...
为了提高银杏果脱壳品质和效率,研制了一种滚筒-栅条式银杏脱壳装置,通过对不同含水率银杏果的脱壳对比试验,发现脱壳率和破仁率主要取决于转子转速、滚筒直径、栅条间隙。采用中心组合试验设计方法进行了银杏脱壳试验,建立了银杏脱壳率和破仁率与转子转速、滚筒直径、栅条间隙之间的数学模型,并采用响应面优化分析和多目标优化法,得到了滚筒-栅条式银杏脱壳装置的最佳工作参数。结果表明:当转子转速为180?r/min,...
这种用于对多种油料作物籽粒进行脱壳加工的籽粒脱壳机的结构为:机架,机架上方的进料斗,进料斗下方安设机壳,机壳上端配置上盖,机盖内安装甩料盘,甩料盘上设径向通道,在甩料盘的外围安装撞击挡圈,甩料盘通过立轴组件与变速驱动装置相联,机壳下方开设出料口。该脱壳机结构简单,性能可靠,加工适应性广,且脱壳率高,粉末度低,加工质量好。尤其是对脱壳难度很大的亚麻籽也有很好的脱壳效果。
气爆式花生脱壳性能的试验研究
气爆式脱壳 花生脱壳性能 充气压力 破碎率
2007/8/14
利用花生壳本身的透气性,将花生果置于容器内,密封后充入较高压力的气体,维持一定时间,使花生壳内外压力在短时间内达到规定值,然后突然释放,实现了采用气爆原理使花生脱壳的性能试验。文中分析了影响气爆式脱壳的主要因素,找出了提高气爆式花生脱壳率的最佳充气压力和稳定压力维持的时间。
田螺脱壳清洗机振动筛的设计与试验
田螺脱壳 振动筛 曲柄摇杆机构 转速
2007/8/10
为减轻田螺脱壳清洗的劳动强度,设计研制了一种结构简单、操作方便的振动式的田螺脱壳清洗机。通过对振动筛曲柄摇杆机构的尺度综合分析,以传动角最大为寻优目标计算出机构的曲柄、连杆、摇杆长度分别为8、180、220 mm;通过机构运动分析和试验研究,得出曲柄转速在600 r/min左右时,脱净率可达96%。
油茶籽脱壳机的研制与应用
2007/8/10
采用挤压和碾磨原理以及风筛复合分离原理设计开发出了油茶籽脱壳机。油茶籽含水率和辊筒线速度是影响脱壳分离效果的主要因素。适宜的脱壳工艺条件为油茶籽含水率5%~20%,辊筒线速度8.90~10.00 m/s,在此工艺条件下,油茶籽脱壳率≥98.5%,仁中含壳≤4%、壳中含仁≤1%。油茶籽脱壳机成功投入了生产实践应用,获得了质量优良的油茶籽油和脱壳油茶籽饼粕,提高了油茶籽加工的经济效益。
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