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搜索结果: 1-8 共查到铸钢件相关记录8条 . 查询时间(0.045 秒)
车辆转向架B+级(ZG25MnCrNi)铸钢容易在生产中产生裂纹、缩松与缩孔、夹砂等铸造缺陷。针对缺陷的状况,采用模拟大铸钢件的裂纹和缩松与缩孔两种方法,在室温进行了焊补工艺试验研究。测定了焊补接头的硬度分布,观察了相应部位的金相组织,得出:采用不预热焊补模拟裂纹缺陷,在接头近表面HAZ区容易出现淬硬的马氏体组织,硬度值高,由于多道多层焊道的相互热影响,硬度降低,组织一般为铁素体和贝氏体组织;而不...
该系统是一套DOS版本的对铸钢件凝固过程进行模拟的实用软件系统。它可以动 态地显示铸件的整个凝固过程,并可预测铸钢件的缩孔、缩松的位置。使铸造工艺设计人员,在实际浇注前便可知道铸件的整个凝固过程,以检验铸件的铸造工艺之合理性,起到减少工艺实验次数、缩短工艺设计周期,减少工艺设计费用,优化工艺和降低铸件成本的作用。该系统对铸件的模拟准确性和界面的用户友好性均居国内同类系统的领先水平。功能特点:以Au...
此成果是一套面向工厂的实用化计算机软件系统。该系统可以进行铸钢件的铸造工艺计算机辅助设计(即工艺CAD),实现计算机对铸钢件凝固过程的数值模拟,并可预测缩孔、缩松的位置,优化铸造工艺。同时可以进行工艺卡的计算机管理。实现铸造工艺的科学化管理。经济效益:此成果的应用可以缩短铸造工艺设计周期,降低工艺设计费用,使铸造工艺趋向于最优化。一般情况可使铸件合格率和成品率分别提高2%以上。推广形式:1、为企业...
喷雾热处理就是利用水-空气经过一定形式的混合,将水雾化,然后以压缩空气作为载体,喷射到工件上,起到强制冷却的作用,极大的提高铸件的综合性能。该项目对喷雾热处理设施、喷雾参数的确定等方面进行了大量的基础性研究和相关工艺试验,基本掌握了冷却强度和工艺参数及铸件布置的关键技术。喷雾热处理工艺技术广泛应用于东方汽轮机厂300MW、600MW汽轮机以及超临界600MW汽轮机高、中压零部件性能热处理上,特别是...
该系统开发了铸钢件铸造工艺计算机辅助设计软件。该软件用于轮类、块状物、箱件类的复杂铸钢件的生产工艺设计,并已在生产中应用,取得良好效果。该软件以交互方式运行,有较强的会话功能,设计结果可直接用打印机打出,也可将全部结果形成一个扩展名为DXF的文件,用于绘图机,按需要的格式绘出。打印和绘制的文本规范、生产使用和存档都极方便。该软件全部汉化,汉字提示,便于操作者使用;用组合形状法计算铸件模数及重量,使...
我国成功浇铸世界最大铸钢件     铸钢件  浇铸       2008/6/12
近日,中信重工采用10炉冶炼6包合浇的方式一次性组织850吨精炼钢水,成功浇铸了目前世界最大、最先进的自由锻造油压机的上横梁,由此实现了我国特大型铸钢件生产制造质和量的双跨越,同时也预示着重达18500吨的自由锻造油压机制造进入倒计时。 据该公司副总经理袁海伦介绍,这一油压机上横梁长11.95米,宽3.8米,高4.59米,毛坯总重达520吨,需要浇铸钢水829.5吨,是...
介绍了瓦锡兰WRTSIL NORWAY AS 设计的高效舵挂舵臂铸钢件镶嵌结构焊接工艺,采用预堆边方法成功解决了挂舵臂铸钢件镶嵌结构焊接裂纹问题。实践表明,预堆边方法具有施工简单、成本低和焊后可以进行热处理的优点。焊接坡口的设计考虑到CO2焊350型小口径焊枪喷嘴外径尺寸、焊丝干深长、保证根部焊道可靠熔透并尽量减少焊接工作量。坡口形式满足焊接要求。挂舵臂嵌补焊接接头经无损检验,焊缝质量满足I...
对ZG45实际热裂试棒的数种工况进行了应力-应变的数值模拟,对热裂形成机制进行了讨论.研究认为:热裂起源于Bingham体,是塑性变形超过Bingham体塑性储备值所致.模拟结果表明:相对热节使Bingham体应变集中,合适的冷铁可有效地降低Bingham体应变集中,减少热裂发生的可能性.

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