搜索结果: 1-12 共查到“化学工程 萜烯”相关记录12条 . 查询时间(0.114 秒)
以对氨基苯甲酸(PABA)改性萜烯基环氧树脂(TME)制备阴离子水分散型环氧树脂基多元醇(T-PABA)。实验结果表明,当PABA与TME物质的量比为1.6:1~1.8:1,以丁酮为反应溶剂,用量为PABA质量的1.5倍,反应温度为丁酮回流温度 86℃,反应时间为 3 h 时,得到的T-PABA质量较好。T-PABA固体树脂：黄色透明固体,羟值 168.9 mg/g,胺值 125.9 mg/g,活...
利用阳离子型萜烯基环氧树脂多元醇与聚异氰酸酯(EC385)配合制备双组分水性聚氨酯。通过纳米粒径分析表明,水性阳离子型萜烯基环氧树脂多元醇对EC385具有良好的分散性能,两者混合后,当固含量为 30%～32% 时,体系具有较理想的施工黏度。FT-IR分析表明,两者交联反应速率较快,室温(25℃)下5h可完全反应。交联产物具有优异的柔韧性、附着力、抗冲击性能以及耐水、耐碱、耐污染、抗粘连性能;以一缩...
相反转乳化法制备萜烯酯型环氧树脂乳液的研究
相反转 反应型乳化剂 水性环氧树脂 萜烯酯型环氧树脂
2012/8/10
以自制的聚乙二醇改性萜烯酯型环氧树脂(TP)为乳化剂,采用相反转法乳化萜烯酯型环氧树脂制备了环氧树脂水乳液,分析了乳化过程中体系电导率变化与微观形态转变的关系,讨论了乳化剂质量分数、乳化温度、搅拌速度、乳液固含量等条件对乳液粒子体积平均粒径(D)及粒径分布一致性、黏度、离心稳定性、环氧值及环氧保留率等乳液性质的影响。实验结果表明,该环氧树脂乳液的最佳制备条件为:TP质量分数 16.7%,乳化温度 ...
氢化萜烯马来酸酐合成环氧树脂的研究
氢化萜烯马来酸酐 环氧树脂
2012/8/24
以氢化萜烯马来酸酐(HTMA)为原料与环氧氯丙烷反应合成一种含桥环结构的饱和脂环基环氧树脂--氢化萜烯酯型环氧树脂(HTME).通过研究反应物料配比、反应温度与时间、催化剂用量、碱的用量与浓度以及溶剂类型等因素对合成反应的影响,确定了最佳合成反应条件,并经FT-IR及NMR光谱表征了环氧树脂的化学结构.该树脂为浅黄色透明液体,采用化学分析方法测定其环氧值3.5～3.9mmol/g,黏度1.7Pa·...
氢化萜烯马来酸酐与环氧树脂固化反应特性研究
氢化萜烯马来酸酐 固化反应 固化度 凝胶时间
2012/8/25
采用FT-IR光谱研究了氢化萜烯马来酸酐(HTMA)与双酚A型环氧树脂的固化反应过程,并分析了固化度、凝胶时间及其主要影响因素.实验结果表明:HTMA与环氧树脂的固化反应过程与促进剂作用下的酸酐固化环氧树脂的交联反应机理一致;固化度随温度升高、时间延长而提高,而凝胶时间随温度升高、促进剂用量的增加明显缩短.HTMA与双酚A型环氧树脂在110℃、8h以上可完全固化.空间位阻效应及电子效应的协同作用使...
萜烯马来酸酐催化加氢反应的研究
萜烯马来酸酐 催化氢化
2012/9/1
研究了反应温度、压力、催化剂用量等因素对萜烯马来酸酐催化加氢制备氢化萜烯马来酸酐合成工艺的影响.实验结果表明,采用钯碳催化萜烯马来酸酐加氢生成氢化萜烯马来酸酐的最佳反应条件为:反应温度150～160℃、氢气压力8～10 MPa、催化剂用量4%～6%.该催化氢化工艺具有催化效率高、选择性好、反应时间短等优点.
萜烯树脂乳液在水基复膜胶中的应用
萜烯树脂乳液 EVA乳液 纸/塑复膜胶
2012/8/26
用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液、萜烯树脂乳液和阳离子型苯乙烯-丙烯酰胺共聚物研制了系列水基复膜胶,并考察了萜烯树脂乳液中乳化剂结构对复膜胶性能的影响.研究结果表明,作为交联剂的阳离子型苯乙烯-丙烯酰胺共聚物可大幅提高EVA乳液的黏度和剥离强度,其最佳加入量为0.5%(以EVA乳液的固形物为基准).萜烯树脂乳液与EVA乳液的质量比值为0.时,复膜胶的剥离强度最大.由高分子表面活性剂(HS-2)...
萜烯基丙酮常压乙炔化反应的研究
松节油衍生物 常压乙炔化 萜烯基丙酮
2012/9/3
松节油衍生物萜烯基丙酮,如香叶基丙酮、金合欢基丙酮和植物酮在常压条件,碱金属氢氧化物和有机溶剂存在下可发生乙炔化反应,形成对应的α,β-不饱和炔醇化合物脱氢橙花叔醇、脱氢香叶基芳樟醇和脱氢异植物醇。反应温度、反应时间、溶剂种类和碱用量等因素均对萜烯基丙酮乙炔化反应结果有影响。在合适的反应条件下,3种萜烯基丙酮乙炔产物脱氢橙花叔醇、脱氢香叶基芳樟醇和脱氢异植物醇的得率分别为85.7%、86.7%和7...
以萜烯树脂、邻苯二酚为基本原料,在催化剂作用下合成萜烯邻苯二酚树脂;再将此树脂与生漆通过聚合反应生成萜烯邻苯二酚树脂-生漆共聚涂料,探讨了制备萜烯邻苯二酚树脂-生漆共聚涂料的工艺条件及各种性能,并测定了催化剂对共聚涂料膜性能的影响。实验结果表明,加入催化剂后缩短了萜烯邻苯二酚树脂-生漆共聚涂料的干燥时间,最佳条件下,反应时间可缩短3h,干燥时间可缩短24h,并改进了该涂料的膜附着力、硬度、厚度和耐...
以萜烯树脂和邻苯二酚为原料,合成了萜烯-邻苯二酚树脂。采用柱层析法分离萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂,分别采用中性氧化铝和强碱性阴离子交换树脂作固定相,汽油、乙醇、NaOH-乙醇溶液作洗脱剂对萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂进行分离提纯。通过对洗脱液进行紫外光谱分析,表明用中性氧化铝作固定相,分别用汽油、乙醇和NaOH-乙醇溶液洗脱,能较好地分离萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂。
采用专用高分子表面活性剂研制了系列萜烯树脂乳液。研究结果表明,修正后的计算亲水亲油平衡值(HLB值)的方法可用于高分子表面活性剂中单体质量比的设计,萜烯树脂的HLB值被定为 13。乳化中应添加助溶剂来降低萜烯树脂的熔化温度和时间。高分子表面活性剂的结构极大地影响萜烯树脂的乳化结果,本研究中高分子表面活性剂苯乙烯-聚丙烯酰胺-单体 3(质量比 1:0.6:0.2)用量为 10%时能将萜烯树脂T-90...