搜索结果: 1-15 共查到“机械工程 TC4”相关记录15条 . 查询时间(0.064 秒)
零件表面粗糙度是衡量工件表面质量的重要参数，实际加工中表面粗糙度的影响因数具有复杂性与不确定性。然而在众多因数中，切削参数对表面粗糙度具有显著影响，并且能够在加工中人为控制。因此，选取适合的切削参数，提高工件表面质量是一项非常重要的任务。本文采用均匀设计法进行钛合金TC4的切削实验，利用德国马尔MarSurf M 300C精密型表面粗糙度测量仪测得工件表面粗糙度，然后运用非线性回归求解技术，建立了...
采用AlCrN涂层整体硬质合金立铣刀铣削TC4钛合金，测量周刃磨损量、切削力和切削振动。使用扫描电镜（SEM）观察刀具磨损形貌，应用能谱分析的方法研究刀具失效表面元素的分布规律。在揭示磨损机理的基础上，进一步探讨刀具磨损对切削力、切削振动的影响规律，为实现钛合金加工刀具磨损状态的在线检查提供理论和技术支持。研究表明：前刀面主要出现机械裂纹、热裂纹、粘结磨损和氧化磨损，后刀面出现机械裂纹、粘结磨损和...
首先对超音频直流脉冲TIG焊的特点进行了介绍,重点分析了的峰值电流、脉冲频率等关键工艺参数对超音频直流脉冲TIG焊电弧轴向等离子流力的影响规律。采用频率不同的几组超音频直流脉冲TIG焊工艺及常规直流TIG焊工艺分别焊接了2.5mm厚的TC4钛合金。用X-射线探伤检测焊缝中的气孔缺陷,根据检测结果,分析了超音频直流脉冲TIG焊过程中,能够加速气泡逸出熔池的几种作用机制;对于无缺陷的接头,检测了接头的...
TC4钛合金电子束焊接接头低周疲劳性能研究
TC4钛合金 电子束焊接 低周疲劳
2013/9/27
采用应变控制方法,测试了TC4钛合金电子束焊接接头及母材低周疲劳性能,记录并比较了不同位置处的载荷-应变曲线,利用扫描电镜观察分析了低周疲劳断裂方式及断口形貌。研究结果表明:在高应变条件下,由于焊接接头区塑性变形能力较差,其低周疲劳寿命低于母材,低应变条件下,母材与焊接接头低周疲劳寿命相当;低周疲劳试样最终失效断裂均发生在母材区,但焊接接头区也存在明显表面裂纹,这与焊接接头区具有较高的强度、抗塑性...
TC4钛合金电子束焊接焦点动态变化特性研究
TC4钛合金 电子束焊接 临界穿透束流 焦点
2013/10/8
为了探索电子束深熔穿透焊接原理,针对20mm厚TC4钛合金中厚板材开展了电子束焊接工艺实验,分析了电子束焊接过程焦点动态变化特性,研究了焊接速度、工作距离对电子束焊接焦点动态变化特性的影响。结果表明,随着焊接速度增加,临界穿透束流增大,焦点动态变化特征曲线上移;随着工作距离的增加,动态焦点逐渐向下移动;保持其他参数恒定,随着聚焦电流增加,电子束焦点动态变化,焊缝形貌由钉形向钟罩形过渡。
TC4+TC17线性摩擦焊接头的微观组织与力学性能
异种钛合金 线性摩擦焊 组织 性能
2013/10/8
进行了TC4+TC17异种钛合金试件的线性摩擦焊实验,利用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜分析了焊接接头的微观组织,并进行了焊后接头的力学性能测试。着重分析了焊接接头的焊缝、近缝区及变形区的组织特点及相变规律,并结合线性摩擦焊的工艺特点,初步分析了形变组织的形成机理。实验结果表明,利用合理的焊接工艺参数,用线性摩擦焊方法可获得可靠的TC4+TC17钛合金焊接接头,接头的拉伸性能优于TC4母材。TC4...
PCBN刀具加工TC4钛合金的切削加工性
切削加工性 钛合金 立方氮化硼刀具
2014/1/7
针对聚晶立方氮化硼（polycrystalline cubic boron nitride， PCBN）刀具材料和钛合金Ti-6Al-4V（TC4）工件材料的特点，采用单因素试验法对切削力和已加工表面粗糙度进行研究；通过扫描电子显微镜（scanning electron microscope， SEM）观察和能量分散光谱（energy dispersive analysis system，EDS）...
TC4直流点焊电流波形的频谱与熔核直径的关系
TC4钛合金 直流点焊 熔核直径
2009/1/14
通过对分流条件下，钛合金点焊焊接电流波形进行快速傅立叶变换FFT，获得了焊接电流波形的幅频图，并将熔核直径与对应的幅频值进行对比分析，发现电流谐波幅值与熔核直径近似成线性正比关系。即随着点焊熔核尺寸的增大，谐波幅值呈线性上升。利用这一规律，可实现在分流条件下钛合金点焊熔核直径的实时无损检测。
钛合金TC4线性摩擦焊的工艺探索
钛合金TC 线性摩擦焊 焊接工艺参数
2009/1/9
本文对钛合金TC4(Ti-6Al-4V)的线性摩擦焊进行了初步研究，分析了焊接工艺参数对热输入和焊接质量的影响，指出了线性摩擦焊飞边的特点及其形成原因；对典型焊件的显微组织进行了观察分析；指出按照焊合界面附近的变形程度可以将其分为完全变形区、部分变形区和未变形区。
该成果主要应用于TC_4钛合金超塑成形板材的轧制、热处理规模及板材的生产。其用于制作飞机零件。该研究采用压力加工技术原理，结合处理规范进行组织笥能调整；将锻造后的板坯经多火次热轧和包复叠轧及最终经冷轧精加工。轧制中采用交叉轧制及包复叠轧新工艺，获得较好的取向均匀性；半成品经β处理，成品经750～850℃再结晶通火后，获得细小均匀的等轴α+β两相组织，有效地控制晶粒尺寸，成品经碱酸洗，除去表面氧化皮...
TC4钛合金激光搭接焊的研究
激光焊接 钛合金 焊接工艺
2008/3/28
进行了TC4钛合金搭接接头的激光焊接研究，得出了工艺参数与接头几何形状之间的关系，间接反映了承载能力的变化。分析了接头微观组织特征，同时分析了接头区域的显微硬度及性能，测量了焊接接头区域的残余应力分布规律。
TC4钛合金壳体的手工氩弧焊工艺
钛合金壳体 手工氩弧焊 气孔 焊透深度
2008/3/28
阐述了某型号TC4钛合金壳体的结构特点和对手工氩弧焊焊缝的技术要求。分析了TC4钛合金的可焊性以及可能出现的焊接缺陷，提出了防止焊接缺陷的途径和措施，对焊前准备、清理要求、焊透深度试验、焊接过程等各阶段进行质量控制。试验和生产表明，所采用的技术途径和措施完全适合于TC4钛合金壳体的批量焊接。
利用感应电磁场对焊接过程热与物质流动作用，改善异种金属摩擦焊接头的组织与性能。采用光学金相、扫描电镜及室温拉伸实验与对比分析的方法，研究了外加电磁场对弱磁性材料TC4钛合金与LD10铝合金摩擦焊接头焊合区的显微组织、主要合金元素扩散行为及室温力学性能的影响。结果表明：外加电磁场作用使TC4钛合金与LD10铝合金摩擦焊接头铝合金侧动态再结晶区宽度增大；同时，感应电磁场通过影响摩擦副合金材料内部电子密...
Ti-Zr-Cu-Ni-Co系新钎料的成分设计及TC4合金钎焊接头的力学性能
TC4合金 钎焊 冲击韧性 剪切强度
2013/10/10
新设计了Ti-Zr-Cu-Ni-Co系钛基钎料,相对于BПP16钎料,其Zr含量有所提高,而Cu,Ni,Co三种合金元素的总含量低于BПP16钎料中Cu,Ni的总量。在960℃/10min的真空加热条件下,进行了两种钎料对TC4合金的熔化实验和连接实验。通过SEM和XEDS分析了接头组织和微区成分。钎焊接头力学性能试验结果表明,使用新钎料对应接头冲击韧性值为31.55J/cm3,比BПP16钎料提...