搜索结果: 1-15 共查到“知识库 工学 工艺设计”相关记录87条 . 查询时间(0.242 秒)
结合煤矿大量低浓度瓦斯和风排瓦斯排空无法有效利用的技术现状，详细介绍了瓦斯蓄热氧化低浓度瓦斯安全混配工艺设计。分别阐述了瓦斯蓄热氧化低浓度瓦斯安全混配原理、技术要求，提出具体技术指标，介绍混配系统工程应用情况。设计及运行现场应用表明：瓦斯蓄热氧化低浓度瓦斯安全混配系统安全、可靠、稳定，可满足瓦斯氧化综合利用项目用气需求。
煤炭地下气化炉内巷道充填工艺设计与应用
煤炭地下气化 超高水材料 巷道充填 充填工艺
2020/5/27
为保证气化过程的安全性，防止炉内有毒有害气体沿巷道围岩裂隙扩散至炉外，根据超高水材料基本性能，提出了一种巷道充填工艺。该工艺首先在巷道封闭之前，在充填巷道顶板的最大标高处位置铺设一根辅助充填管和一根排气管，并将其延伸至密闭之外|而后在巷道充填段端部构筑密闭墙，并将充填混合管与辅助充填管相连接|最后在充填准备工作完成后，将混合浆液灌入充填巷道内，并当排气管内有连续浆液排出后，结束充填工作。
铁钢零界面工艺设计及仿真模拟
铁水运输 零界面 一罐制 仿真模拟
2016/11/9
通过比较鱼雷罐及机车、台车、汽车一罐到底等铁水运输方式，以某项目新建2座5 100m3高炉和4座210t转炉为研究对象，设计出了铁钢零界面铁水运输工艺技术，并采用计算机仿真手段，对技术方案进行仿真模拟验证，结果证明，设计的铁钢零界面铁水运输工艺技术方案合理可行。铁钢零界面工艺对铁水运输流程进行了优化和再造，简化了工艺流程，缩短了铁水运输距离，是一种节能、环保、高效、简洁的铁钢界面技术，既降低了工程...
风城油田SAGD开发循环预热阶段除油沉降罐的工艺设计
超稠油 SAGD 除油沉降罐 工艺设计
2016/12/28
2012年，风城油田进入SAGD大规模工业化开发阶段，但SAGD循环预热阶段采出液集输和处理难度凸显出来，携汽量、油水乳化程度等远超预测指标，给现有的处理系统带来很大的冲击，常规除油沉降罐不能满足工艺要求。针对SAGD循环预热阶段的特殊工况，从采出水水质等基础物性方面进行了分析。运用除油沉降罐罐内液位差实现无动力脱油（即恒液位重力沉降脱水技术），对整罐及罐体内构件进行工艺设计及材质优选。沉降脱水罐...
板南储气库在用气较少的时期，把陕京二、三线来气通过注气装置，即注气压缩机组三级压缩至30MPa以上，注入板G1、白6 和白8 断块地层中储存；在用气高峰期，把地层中储存的天然气由注采井采出来，通过采气系统，即露点控制和乙二醇再生装置系统脱去天然气中的水，形成干气，供京津冀地区的用气。板南储气库还配有甲醇注入、仪表风及制氮、排放、燃料气、热媒加热、放空等辅助系统。
为了进一步去除污水中的氨氮有机物，还要采用A/O技术对污水进行深加工处理，以实现对含油污水中氨氮有机物的全面去除。在对含油污水进行隔油处理时，主要采用平板隔油和斜板隔油两种方法相结合的处理方式，但由于平板隔油时油膜的更新与流动性较差，油珠的聚合力不强，因此更多采用的是斜板隔油方法。经过气浮池处理后的含油污水，为了防止污水中的有机物滋生更多的微生物，必须对污水进行生化处理。针对城市污水的回收、处理及...
根据河南油田近5年来的室外温度绘制了水电小区的供暖热负荷曲线；得出了采暖期所需供水温度及优化了的工艺流程：在供暖初期和末期、供水温度28℃即可满足室内采暖需求，而室外温度最低时刻热水地面辐射采暖所需供水温度为36℃；在整个采暖期内有20天时间采用地热水和换热器直接换热的方式即可满足采暖热负荷需求，其余100天采暖期，采用换热器+热泵机组梯级利用地热水的方式供暖。用户端循环的供暖循环水均为软化水，避...
在喇嘛甸油田地面系统工艺设计中，拓展使用三维设计方式，符合人的设计思维习惯，完整、精确地表达设计信息，最大限度地减少机械重复劳动，控制设计的准确性，在转油站炉区工艺设计中，应用三维技术，与以往二维设计相比，减少了20%-30%的人力和其它投入，整体设计效率比二维绘图模式提高2倍～4倍。
风城稠油外输管道工艺设计
超稠油 设计特点 安全措施
2017/1/6
通过对风城稠油物性分析，深入阐述了超稠油稀释剂选择以及超稠油管道输送工艺方案确定；通过实验分析超稠油掺柴输送对稠油物性影响和管道输送的可行性，根据本工程超稠油外输管道设计特点采取合理的安全措施。总结了超稠油外输管道的设计特点，提出后期稠油掺柴的优化措施。
印尼Limau油田气举井配管工艺设计
气举井 配管工艺 管径 智能井口加药装置
2017/1/6
针对印尼Limau油田一期工程36口气举井配管工艺设计，为了准确的预测井生产特性及合理配管，利用PIPESIM软件将气举井井筒和地面生产管网进行统一建模，运行井底节点分析来优化计算出井下油管管径和气举阀尺寸。根据不同油井产液范围，并对影响配管管径设计主要因素进行敏感性分析，模拟计算出每口油井的最优注气量和注气压力，确定出注气管道和集油管道的最优管径，同时为防止集油管道结垢，并配套设计了智能井口加药...
河南油田该污水深度处理工艺方案是在现有污水生化处理的工艺后端增加两级过滤和一级超滤膜系统的。具体流程如下：稠联来污水→冷却塔→隔油池→生物膜水解酸化池→中沉池→生物膜接触氧化池→二沉池→双滤料过滤器→多介质过滤器→超滤膜系统→监护罐→达标外排。超滤膜元件拟采用外压式超滤膜元件，材质为经亲水性处理的PVDF，单套超滤装置产水量125m3/h，共设1套，错量过流。超滤系统包括自清洗过滤器、过滤膜组件及...
油气井中的爆破属于特种爆破作业类别。在选取雷管时，安全性、耐温抗压性是主要的检测项目。油气井的射孔作业中出现的断爆（中途停爆）、拒爆等事故都和导爆索的质量有关。因此要选择耐温性能高、装药密度均匀、无打扭断药的导爆索。射孔枪内部弹架按照螺旋方向布孔，一般孔密每米8-20孔。在使用压力起爆器时，需要合理的计算压力值。油管传输方式下起爆器材和传爆器材的连接必须在井口完成，也就是起爆雷管的安装，要等射孔枪...
基于PLC控制的碳分子筛变压吸附制氧工艺设计
碳分子筛 变压吸附 制氧工艺 PLC
2014/7/17
设计了一种碳分子筛（CMS）变压吸附制氧工艺. 以碳分子筛为吸附剂，以富氧气体为原料气，基于PLC控制
系统，建立变压吸附制氧工艺. 由预处理单元、吸附单元、控制单元、动力及管路系统组成的变压吸附制氧工
艺可对富氧气体中氧气进行分离. 实验表明：所设计的基于PLC控制的CMS变压吸附制氧工艺，实现了变
压吸附制氧工艺参数的在线监测、调整与优化，可提高产品气氧气的浓度，用于高纯氧的制备.
徐庄油田老区产能建设注水配套工程工艺设计
王徐庄油田 地面工艺设计 CAD制图 标准规范
2017/1/16
在对王徐庄油田地面工程现状和存在问题分析的基础上，确定了王徐庄老区产能建设注水配套工程的设计内容。通过查阅相关标准规范、现场踏勘测绘，明确了设计思路。在设计过程中给相关专业提出委托资料单，同时对CAD制图方案和过程进行详细解析，得出最终优化的地面工艺设计。