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近两年来随着我国供给侧结构性改革的深入推进和“地条钢”的坚决清除，钢铁工业产能总量过剩的矛盾得以缓解，钢材品种结构与质量水平均有很大进步，钢铁行业经济效益得到改善。但我国钢铁工业发展不平衡不充分的矛盾仍然突出，工艺技术水平参差不齐，产品质量稳定性差，产品结构不能有效满足下游个性化定制发展急需、同质化竞争激烈，绿色、低碳发展与我国生态文明建设尚有较大差距。新时期，钢铁工业如何通过发展绿色、智能轧制技...
国丰1450热轧过程控制的优化
过程控制 几何尺寸 热轧模型 精度
2018/5/15
唐山国丰钢铁公司1450热轧生产线自投产以来，存在几何尺寸、温度精度不够和轧制稳定差的问题。通过优化模 型，调整控制参数，提高带钢几何尺寸和温度的控制精度，非计划品和二级品降低了80%。
Φ18mm圆钢两切分轧制工艺的设计与优化
圆钢 两切分轧制 孔型系统 导卫系统
2018/5/15
石横特钢棒材生产线开发Φ18mm圆钢两切分轧制工艺，根据圆钢切分的工艺特点，对孔型系统和导卫系统进行 了重新设计。碳化钨轧辊、双线活套器的使用，解决了成品尺寸不稳定、头尾宽大的问题。穿水装置的改进，成品弯曲度得 到了改善。Φ18 mm圆钢两切分的成功开发，各项经济技术指标较单线均有较大改善，产量由111.5 t/h提高到171 t/h，电耗 降低了4.5（kW·h）/t，成材率达到了97.14%。
山钢股份莱芜分公司特钢事业部采用100 t EAF-LF-VD-R16.5 m CCM圆坯连铸-轧制工艺开发生产了高压锅炉管 P22。通过电弧炉全程泡沫渣操作，EBT出钢合金化，精炼白渣操作，连铸全程保护浇注，大压缩比、无扭微张力轧制等工 艺技术，钢的化学成分控制理想，各类夹杂物的级别低，A类、B类、C类、D类夹杂物均为0～1.0级，合计为0.5～2.5级。
基于高耐蚀性环保涂层板的产品特性，通过合理的光整、涂敷、烘干工艺设计和过程控制，成功开发了满足盐雾、干 燥、湿热共8 h×40个循环，表面及切口部位无红锈产生，端面可有红锈产生但不能延伸到表面技术要求的高耐蚀性环保涂 层板，产品具有良好的成膜性能和耐蚀性能；经过一系列实验室试验、技术准备和试生产后，目前已进入稳定批量生产、供 货阶段，产品质量完全满足客户需求。
大数据助力东北大学取得钢铁智能化制造技术新突破（图）
大数据 东北大学 钢铁智能化制造技术
2018/3/30
钢铁工业是典型的流程工业，每时每刻都在产生海量数据。这些数据对于钢材产品性能、质量的精准预测和稳定控制具有宝贵意义，但是对于如何利用钢铁大数据调控产品质量，国内外研究人员目前均在探索之中。作为流程化、批量化大宗生产的钢铁产品，如何精准满足客户的“订制化”生产需求？近年来，东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室刘振宇教授团队基于多年来在钢铁组织性能预测技术与应用领域的理论积淀和实践，与宝钢梅山公...
轧制技术及连轧自动化国家重点实验室学术委员会会议召开
轧制技术 连轧自动化 国家重点实验室 学术委员会
2018/3/30
2018年3月10日，轧制技术及连轧自动化国家重点实验室第六届学术委员会第三次会议在东北大学国际学术交流中心举行。会议由学术委员会主任干勇院士主持，王国栋院士、王一德院士、李鹤林院士、毛新平院士等19位委员参加会议。副校长唐立新出席会议并讲话。唐立新代表学校感谢各位委员多年来对轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的关怀和指导。唐立新表示，“钢铁共性技术协同创新中心”在经费困难的情况下健康发展，“河钢...
在国家产业政策的指引下，我国轧钢技术和装备水平日益提高，钢材品种结构与质量水平有了长足进步，但在国家绿色制造和钢铁去产能新的产业形势下，如何进一步降低资源能源消耗，提高产品质量和品牌竞争力，促进钢铁企业的转型升级，是整个钢铁行业共同关心的问题。在此，为总结和交流中南•泛珠三角地区轧钢行业过去两年来在生产组织、技术进步和科学研究等方面的成果和经验，湖南省金属学会联合湖北、河南、四川、江西...
日前，由东北大学袁国教授团队研发的热轧无缝钢管在线冷却装备及自动化控制系统在宝钢股份顺利完成功能考核，达到预期目标，标志着我国首台套兼具终冷温度准确控制和直接淬火功能的热轧无缝钢管在线控制冷却系统研发成功，宝钢股份也成为国际上首家掌握这项控冷技术并投入工业化应用的企业。无缝钢管由于中空封闭、具有较大抗弯抗扭强度的特点，广泛应用于各种液体和气体的输送管道，也被用于各种机器构件和建筑结构，是国民经济建...
关于召开“全国薄板坯连铸连轧生产技术研讨会”的征文通知
薄板坯连铸 连轧生产技术 研讨会 征文通知
2017/6/29
目前，我国已成为全球拥有薄板坯连铸连轧生产线最多、产能最大的国家。薄板坯连铸连轧生产线在工艺技术（冶金物理过程、组织结构特点以及微合金化）和产品质量控制等方面有了长足的进步，大部分生产指标已经达到国际先进水平。但在激烈的市场竞争下，在提高铸机拉速，开发国产化无头轧制设备及技术、开发绿色、智能化生产等方面还有很大的发展空间。为充分发挥薄板坯连铸连轧产线在生产薄规格、高强度、复杂成份钢（包括中高碳钢、...
介绍了热轧带钢层流冷却系统水冷喷射的工艺优化过程。通过优化层流冷却过程的前段冷却水量，调整上下集管流量配比和侧喷角度，粗化了带钢的晶粒尺寸，优化前后屈强比由0.78降为0.75，伸长率平均由33%增加为36%，同时带钢的冷却均匀性改善提高了产品冲压性能的稳定性，满足了客户的后续加工要求。
冷锯控制系统在750初轧生产线中的应用
冷锯 控制系统 初轧生产线 编组
2017/7/12
为轧制生产异型钢，莱钢750初轧车间进行了生产线改造，其冷锯控制系统主要控制现场设备完成矫直后轧件的编组及成组定尺锯切，主要有冷锯辊道上的定尺控制、辊道分组控制、轧件定位控制、轧件搬送控制等功能。该控制系统应用后，可按用户要求在冷锯区域进行成组轧件分段锯切，实现了分段锯切的高精度控制，优化了只用一级固定速率模式，改善了设备应用状况。
采用水热合成法制备微米级的羟基硅酸镁粉体，探讨在冷轧钢板表面制备羟基硅酸镁/硅烷复合膜的最佳羟基硅酸镁添加量，通过极化曲线、交流阻抗、硫酸铜点滴实验研究硅烷复合膜的耐蚀性能，使用扫描电子显微镜分析表征粉体及硅烷复合膜的表面形貌。结果表明：当羟基硅酸镁粉体用量为100 mg/L，羟基硅酸镁/硅烷复合膜膜层较为致密，自腐蚀电流密度由硅烷膜的2.603×10-6 A/cm2下降到4.368×10-7A/...