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通过优化冷轧基料冶炼工艺路线,实施钢包顶渣改质,改善炉后吹氩质量,连铸全程保护性浇注等措施,铸坯夹杂 物控制水平、连铸连浇炉数及板坯质量得到了提高,实现了冷轧基料不走精炼,吨钢成本降低49.25元。
武汉科技大学机械自动化学院2009年至今获奖成果。
探讨了用光谱仪分析热轧带肋钢筋中微量硼的准确性。通过综合考虑控样、仪器、质量控制方法和试样组织结构等影响因素,实现了热轧带肋钢筋的仪器快速分析,为提高实验室检测和控制能力提供了可靠的参考依据。
鉴于合理选择平衡力能有效降低平衡力对传动轴引起的应力集中,以某钢厂粗轧机(R2轧机)为研究对象,根据其主传动装置各组成构件尺寸,建立R2轧机主传动装置模型,对其构件进行力学分析并建立平衡方程,由此推导出R2轧机传动轴平衡力与液压缸驱动力之间的函数关系式,采用MATLAB编程,计算出传动轴所受平衡力的理论解。将该轧机主传动装置的三维模型导入ADAMS软件,提取传动轴所受平衡力的仿真解,并将其与传动轴...
针对Φ650 mm三辊单机座闭口牌坊轧机下辊径向调整机构存在易损坏而难维修、密封性差等问题,对其进行结构改进。在保证工艺参数要求的基础上,结合传动机构工作原理进行重新设计,将下辊径向调整机构由螺杆式改为纵斜楔式,并进行了强度校核。应用结果表明,轧机作业率由76.62%提高到82.39%。
面对当前产能过剩、效益骤降、竞争加剧的钢铁市场困境,又加上国内薄板坯连铸连轧生产线大都是十年前建成的,生产装备、自动化系统老化,而且还面临常规热连轧和新建先进生产线的激烈竞争,我国薄板坯连铸连轧生产线是否还有生命力?下一步如何发展?
经过多年的发展,我国主流轧钢装备和轧钢技术已达到世界先进水平,钢材品种结构与质量水平均有很大进步。但目前仍存在着产能过剩与同质化竞争严重,企业亏损,产品质量不能很好满足用户个性化需求的严峻形势。为总结近年来轧钢领域所取得的成绩,交流各企业的生产经验,促进中国轧钢生产技术的进步,中国金属学会将于2016年8月24日-26日在贵阳召开“2016年全国轧钢生产技术会议”。会议主题是: “提高质...
基于有限元分析软件MARC,以某钢厂生产现场的实际轧制规程为基础建立仿真模型,对宽厚板非清理坯及清理坯的平面形状变化进行仿真分析,研究板坯清理方式对板坯平面形状的影响规律,通过修正清理坯的板面形状控制参数以改善地坯平面形状。研究结果表明:根据清理方式对板坯断面形状的影响,将清理模式分为表面局部清理和表面角部清理两个类别,其中表面局部扒皮清理对轧后板坯的切头切尾影响较大;在展宽MAS轧制时,对于表面...
经过多年的发展,我国主流轧钢装备和轧钢技术已达到世界先进水平,钢材品种结构与质量水平均有很大进步。但目前仍存在着产能过剩与同质化竞争严重,企业亏损,产品质量不能很好满足用户个性化需求的严峻形势。
介绍了轧制磨球的材料、性能及其制造工艺,分析了轧制磨球的发展趋势。轧制磨球向高碳低合金钢、高碳中锰钢、合金白口铸铁等多元化发展,高效率、高质量是轧制磨球生产线的发展方向。
通过对热轧钢带表面氧化铁皮的成分分析和酸洗机理的研究,确定了影响酸洗效果的主要成因,即酸洗盐酸的浓度、机组速度和氧化铁皮的厚度,并对钢卷的开卷穿带速度及甩尾速度进行了攻关试验,确定了穿带速度和甩尾速度。针对不同钢板,采取不同酸洗方法,有效提高了酸洗钢带表面质量,大幅度减少了酸洗发黑钢卷,按每月减少300~400t进行计算,可减少9万~12万元的经济损失。
为适应现场工艺布置,解决曲柄剪旋转剪切方向与实际轧制方向相反等问题,对剪切机构的曲柄连杆系统进行CAD运动分析,采用镜像对称结构设计,改变其上下箱体的铰接位置,在上下箱体的局部各加装一套铰接耳轴机构,重新制作上下剪臂,并设计过渡底脚板匹配现场原有的土建基础。齿轮机构强度校核表明,各项技术参数均可达到原设计的要求。应用表明,曲柄剪运行平稳、可靠,剪切质量稳定。镜像结构双向旋转剪切的功能,满足了不同轧...
利用300 mm厚连铸坯,采用TMCP工艺,通过合理分配轧制道次来保证单道次压下率和累计压下率,解决了压缩比 低等问题,成功开发出200 mm厚Q235B特厚板。钢板厚度公差控制在±1.2 mm以内,板形良好,钢板1/4厚度0 ℃冲击功 为86~91 J,1/2厚度0 ℃冲击功为55~77 J,厚度方向断面收缩率为27.0%~31.0%。钢板低温冲击韧性较差的主要原因是 钢板组织中枝状晶破碎...
利用现有工艺装备,转炉高拉补吹,出钢C 0.03%~0.04%,P≤0.020%;LF精炼减少钢中气体和夹杂;连铸全程保护 浇注,降低钢中夹杂物,并采用末端电磁搅拌技术提高连铸坯质量;优化孔型设计,控制轧制温度、吐丝温度、冷却速度等控 制产品的组织性能及尺寸精度。张钢开发生产了ER50-6焊丝钢热轧盘条,产品组织为铁素体和少量珠光体,铁素体体积 分数在80%以上,抗拉强度在560 MPa以下...
青钢以Q235碳素钢为原料,适当调整C、Si、Mn等元素含量,采用临界奥氏体区控轧和轧后控冷的工艺,实现了Φ 6~Φ10 mm规格HRBF400细晶粒热轧钢筋的批量生产。对产品性能的组织、性能检验表明,HRBF400细晶粒钢筋微观组 织均匀,力学性能稳定,各项性能均符合国家相关标准要求。

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